Герметизация резьбовых соединений

Разновидности

Chester Molecular выпускает фиксаторы нескольких групп: A, B, C, D, E. Каждый состав относится к одной из трех категорий:

1. Низкопрочные клеи – задействуются в соединениях, подверженных частой разборке. Как правило, это резьбы небольшого диаметра, закрученные с невысоким крутящим моментом. К данной категории относятся составы Chester Molecular А-12, А-36, А-80.
2. Среднепрочные «разъемные» составы – обеспечивают более сильное соединение, устойчивое к различным нагрузкам. Подобные характеристики есть в фиксаторах Chester Molecular В-12, В-36, В-80 и С-12, С-36, С-80.
3. Вещества высокой прочности – задействуются в узлах, не предназначенные для частой разборки. Например, Chester Molecular D-12, D-36, D-80, E-12, E-36, E-80. Материалы не теряют своих свойств на неочищенных поверхностях и выдерживают температуру более +100°С.

Все смеси анаэробные, помещаются в тюбики, банки и другие сосуды. Они не вступают в реакцию с кислородом. После попадания на поверхность, в условиях, когда объем воздуха минимизируется (при закручивании резьбы), вещества застывают, выполняя все свои функции.

Состав

Основа многих жидких фиксаторов — полигликоль метакрилат, а также специальные добавки. В более сложных смесях (категории D и E) может присутствовать акриловая кислота, бисфенол А этоксила диметакрилат, 2-гидроксипропилметакрилат и т.д.

Характеристики

Клеи герметики Chester Molecular обладают следующими свойствами:

• облегчение монтажа за счет высоких смазывающих показателей;
• обеспечение равномерности распределения нагрузки между частями резьбы;
• препятствование самоотвинчиванию;
• обеспечение герметичности соединения, вне зависимости от усилия затяжки;
• защита поверхности от коррозии – демонтаж соединений проходит без повреждений;
• устойчивость к различным жидкостям и топливу.

Время полимеризации у разных материалов неодинаковое и зависит от состава конкретного вещества. Отдельные разновидности не сразу проявляют свои свойства, поэтому скрепленный механизм не рекомендуется сразу использовать на максимальных нагрузках. Иначе необходимо точно знать время полного застывания фиксатора.

Кроме этого, при подборе средства для конкретного узла нужно знать уровень ответственности соединения, условия работы, приблизительное число разборок и сборок механизма, размеры соединяемых компонентов, их месторасположение и степень доступности.

Жидкие герметики удобнее всего наносить через капельницу флакона. При задействовании шпателя или кисти анаэробную смесь переливают в удобный стеклянный или эмалированный сосуд.

Плюсы и минусы анаэробных герметиков

Плюсы

Достоинства применения анаэробных составов заключаются в следующем:

• надежность фиксации и герметизации;
• высокий коэффициент устойчивости к ударным и вибрационным нагрузкам;
• устойчивость к воздействию химикатов или влаги;
• невосприимчивость к натуральным или синтетическим маслам;
• температурная устойчивость состава;
• защита от коррозии;
• устойчивость к усадке или набуханию;
• высокая скорость монтажа;
• длительный срок службы;
• возможность выбора плотности состава;
• экологичность и безопасность для здоровья человека;
• простота и удобство в использовании;
• не требует дополнительных материалов для обеспечения герметизации.

Излишки герметика легко удаляются с поверхности и могут применяться в дальнейшем, поскольку состав и физические свойства вещества на открытом воздухе не изменяются.

Минусы

В качестве минусов стоит отметить:

• высокую стоимость – цена упаковки объемом 50 мл начинается от 1600 рублей;
• сложность демонтажа герметизированных соединений при использовании вещества сильной фиксации – разобрать такой узел можно только путем нагрева его поверхностей до температуры более +100 оС…120оС с помощью открытого огня и использования разводного ключа;
• длительный срок для получения номинальной прочности при температуре ниже +15оС – до 72 часов.

Кроме того, в некоторых случаях перед герметизацией может потребоваться очистка рабочей поверхности от загрязнений и ее обезжиривание.

Плюсы и минусы материалов

Лен и паста. К преимуществам этих материалов можно отнести долговечность и герметичность соединения, если оно выполнено правильно. Уплотнение резьбы льном используется при монтаже водопроводных и отопительных систем, при этом максимально допустимая температура рабочей среды не должна превышать 90°, иначе уплотнитель начнет разрушаться.

В число недостатков входит сложность монтажных работ – требуется навык, чтобы качественно уплотнять соединения льняным волокном. Также следует отметить, что при затяжке и при демонтаже такого соединения требуются серьезные физические усилия, что может повредить соединительным элементам.

Льняное волокно не подходит для уплотнения резьбовых фитингов из полимерных материалов – при намокании натуральный материал расширяется, в результате чего пластиковый элемент может лопнуть. Уплотнение льном не рекомендуется применять и при монтаже отопительной системы, если в качестве теплоносителя планируется использовать незамерзающую жидкость.

ФУМ-лента. Фторопластовый уплотнительный материал (ФУМ), который выпускается в виде ленты, сохраняет свои эксплуатационные свойства при температуре от -200°С до +240°С и давлении до 30 атм, что позволяет использовать материал для монтажа водопроводных и отопительных систем без ограничений. Уплотнение лентой подходит для систем отопления с антифризом. Материал защищает металл резьбы от коррозии, за счет гладкости ленты соединение легко монтируется и демонтируется.

Недостатком материала является та же гладкость ленты – под воздействием вибрационных и механических нагрузок соединения ослабевают и могут начать протекать. ФУМ-лента не подходит для монтажа с позиционированием, особенно, если речь идет о вентилях и кранах.

Уплотнительные нити. Так – же для герметизации резьбовых соединений используются полиамидные и фторпопластовые нити, снабженные специальной смазкой, которая упрощает монтаж и демонтаж, а также препятствует протеканию стыков. Фторопластовая нить по характеристикам и сфере применения совпадает с ФУМ-лентой. Уплотнение резьбы нитью из полиамида применяется в трубопроводах с температурой среды до 130°С и давлением до 16 атм.

Сантехнические нити обладают всеми плюсами льняного уплотнителя, но при этом значительно проще в монтаже, не гниют, не разрушаются от температурного воздействия, защищают металл от коррозии. Единственным недостатком материала является его высокая стоимость.

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it.

Невысыхающие пасты — изготавливаются на основе синтетических смол с маслами и наполнителем. Преимуществом является простота использования – для уплотнения стыка достаточно смазать резьбу обоих соединяемых элементов. Невысыхающая паста герметизирует стык и защищает резьбовое соединение от коррозии, позволяет легко демонтировать узел.

К недостаткам можно отнести узкую сферу применения – невысыхающий состав подходит только для безнапорных или низконапорных систем, так как под давлением его выдавит наружу. Уплотнитель разрушается под воздействием агрессивных сред, поэтому его нельзя использовать для систем отопления с антифризом.

Высыхающие пасты. Герметики на растворителях подходят для использования в системах, работающих под давлением. Для уплотнения резьбы состав наносится на обе соединяемые части, причем детали следует сразу же соединить, чтобы герметик не успел схватиться. Высыхающая паста качественно герметизирует резьбу.

Уплотнение пастой данного типа подходит только для монтажа соединений с небольшим зазором, иначе при высыхании материал даст сильную усадку и резьбовое соединение будет подтекать.

Анаэробный герметик. Практически жидкий состав максимально прост в применении – его наносят на резьбу и закручивают элементы.

Анаэробные герметики подразделяются на несколько типов в зависимости от условий применения, поэтому при выборе следует обратить внимание на следующие параметры:

• диапазон рабочих температур;
• диаметр резьбы, на который рассчитан данный тип уплотнителя;
• усилие, требующееся для разборки;
• время полимеризации.

Важно знать, что перед уплотнением анаэробным герметиком резьбовое соединение требуется обезжирить и просушить. Уплотнитель подходит для водопроводных и отопительных систем, в том числе с незамерзающей жидкостью

Как удалить анаэробный герметик с резьбового соединения?

Необходимость убрать герметик может возникнуть как по истечении срока его службы, так и при возникновении протечек. Процесс удаления клея сложнее, чем нанесения. Для этого требуется ключ и строительный фен, если использовался высокопрочный состав. Соединение предварительно нагревают. Герметик средней и низкой плотности можно убрать без использования строительного фена, пользуясь только ключом. Во время демонтажа анаэробный клей превращается в крошку. Ее просто смахивают ветошью или кисточкой. Чтобы нанести повторный слой анаэробного герметика, не нужно полностью удалять старый клей. Новый состав отлично ложится на крошку. Это не снижает прочности получаемого соединения.

Современный российский рынок, несмотря на негативные факторы, становится все более цивилизованным. Он полнится эффективными инновационными товарами, причем в любых областях. Сантехническая и газовая не стали исключением. Если раньше для уплотнения резьбовых соединений использовались только растительные материалы — например, лен — то теперь пришло время других видов уплотнения под резьбу – полимерных материалов последнего поколения, которые используют в сантехнике и не только. А именно — анаэробных герметиков.

Что такое анаэробный резьбовой герметик? Это жидкие полимерные материалы, своего рода анаэробные резьбовые фиксаторы или, как их редко называют, анаэробные пасты для сантехники, которые сверхнадежно уплотняют резьбу и защищают ее от коррозии. Называют их вариативно — клеи, пасты или гели, гели сантехнические или гели резьбовые. В данном случае это слова-синонимы и принципиальной разницы между ними нет. От терминологии перейдем к сферам применения.

Где используются анаэробные клеи герметики для трубных соединений?

Анаэробные герметики широко известны в узких кругах очень давно. Они активно применялись в аэрокосмической, военной отрасли, машиностроении

Там, где надежность и долговечность соединительных материалов имеет ключевое, жизненно важное значение. Сейчас анаэробные герметики резьбы используются в сетях водоснабжения, газоснабжения и отопления

Их часто применяют даже в качестве обычных гелевых прокладок. Они одинаково актуальны и для массового жилищного строительства, и для частных домохозяйств. Вместо традиционных льна и фум-ленты для сантехнических работ все более актуальными названиями уплотнителей, звучащими из уст мастеров, становятся гели-герметики. Как показывает практика, анаэробные герметики все чаще используют для резьбовых соединений в сантехнике, за счет их преимуществ.

Анаэробные гели для уплотнения резьбовых соединений, или как их еще называют анаэробные фиксаторы для резьбы, прекрасно чувствуют себя в агрессивных средах, устойчивы к большим вибрациям, высоким температурам и давлению более 50 атмосфер. Именно эти свойства позволяют сказать, что такой герметик прекрасно себя чувствует не только в сантехнических работах, а также и для других резьбовых соединений, например, в газовой сфере.

Они допущены к использованию в системах с питьевой водой и имеют для этого все необходимые сертификаты.

Особенности применения анаэробных герметиков для резьбы

Принцип действия герметиков заключается в том, что при попадании в узкие зазоры резьбы, то есть при непосредственном контакте с металлом, в отсутствии кислорода (внутри резьбы), они быстро полимеризуются. Что это значит? Из жидкого материала, который полностью заполняет резьбу, они превращаются в твердую и очень прочную пластмассу. При этом не дают усадки и не расширяются. Такой уплотнительный гель идеально подойдет для сантехники и не только, там, где традиционные лен или фум-лента не справятся.

В итоге Вы получаете соединение абсолютно герметичное, и это его свойство не будет зависеть ни от каких факторов — температуры, давления или силы скрутки. Анаэробный герметик для резьбы имеет уникальный «умный» состав. Как мы и говорили, полимеризуется гель только внутри резьбы — где нет доступа кислороду. Жидкий же полимер, оставшийся вокруг фитинга при нанесении, можно легко убрать салфеткой или кисточкой, а затем перенести его на новое соединение.

Правильная намотка ФУМ и пакли

Намотка всегда выполняется на наружную резьбу, начиная от задней части. Перед выполнением соединения нужно убедиться, что все витки резьбы чистые. Для этого следует тщательно оттереть их металлической щёткой и промыть растворителем, например, техническим ацетоном или уайт-спиритом. После обезжиривания резьбу нужно насухо вытереть чистой ветошью.

Как было сказано, фторопласт обладает низким коэффициентом трения, но это свойство может приводить к проворачиванию намотки на витках наружной резьбы, что недопустимо. Практически все современные системы фитингов имеют насечки на наружной резьбе, предупреждающие проскальзывание ленты. Если их нет, потребуется поцарапать вершины резьб надфилем в осевом направлении.

Ленту наматывают толщиной от 4–6 слоёв для резьбы на 1/2» до 12–14 слоёв для резьбы 1+1/4». Намотку нужно вести строго в направлении вращения резьбовой муфты, то есть по часовой стрелке, если смотреть на открытый торец фитинга

Если ведётся паковка арматуры, для которой важно пространственное положение, нужно предварительно посчитать число витков на сухую, чтобы остановиться на последнем неполном обороте. Лента ФУМ не терпит обратного проворачивания соединения, даже ослабление затяжки может привести к потере герметичности

Одна из разновидностей тефлоновой намотки — сантехническая нить. Она изготовлена из того же материала, но несколько удобнее в применении. Нить также следует наматывать от корня резьбы к краю, но при этом последний слой намотки должен обязательно вестись строго по виткам в обратном направлении, чтобы образовались заходные канавки.

Принципы работы с паклей отличаются не сильно. Нужно выделить из копны тонкую прядь и при намотке укладывать её точно по виткам, пока волокно не покроет вершины резьбы. Чтобы снизить трение при закручивании и уплотнить соединение, слои намотки перемежаются твердеющим герметиком типа Unipak или густотёртой краской. Одна из особенностей уплотнения на пакле в том, что допускается проворачивать резьбу до 45° в обратном направлении.

Паковка на паклю считается наиболее надёжным и долговечным видом соединения, но только при условии, что применяется правильная смазка. Растворитель в краске и присадки в герметике оказывают антисептическое действие, предотвращая развитие процессов гниения. Демонтаж таких соединений выполнить сложнее, чем при использовании ленты ФУМ: раскрутить резьбу удастся только после нагрева и знакопеременного механического воздействия.

Виды анаэробных герметиков

Полимерные уплотнители нового поколения различаются по степени прочности: низкой, средней и высокой

Немаловажное значение имеет и степень вязкости, от которой зависят такие характеристики клея, как текучесть и проникающая способность

Анаэробные герметики имеют широкую область применения и в линейке каждого производителя присутствуют составы для работы не только с резьбовыми, но и с втулочными, трубными соединения, фитингами и фланцами. Облегчить задачу выбора позволяет цветовая маркировка, расшифровка которой дана в технической таблице на упаковке

Поэтому, выбирая резьбовой герметик, нужно обращать внимание на цвет маркировки

Прочность

Анаэробные герметики низкой прочности предназначены для фиксации соединений, которые не подвергаются повышенным нагрузкам, и требуют частого демонтажа. Разобрать стык, уплотненный таким составом, можно обычным инструментом. Момент срыва герметизируемых соединений составляет от 3 до 10 Нм.

Составы средней прочности используют при проведении сервисных и ремонтных работ, герметизации подверженных повышенным вибрационным нагрузкам стыков. Этот тип клея принято считать универсальным, поскольку момент срыва соединения варьируется в пределах 15-25 Нм.

Анаэробный клей сильной прочности применяют для фиксации резьбовых соединений, которые не требуют частого демонтажа или вовсе не предполагают повторного разбора. Этот тип герметика отличается стойкостью к экстремально высоким ударным и вибрационным нагрузкам, повышенному давлению, отличается высоким моментом срыва от 16 и до 50 Нм.

Вязкость и цвет

С уменьшением промежутка между фиксируемыми элементами должна возрастать проникающая способность. Следовательно, показатель вязкости должен быть ниже.

Чтобы создать надежную герметизацию для зазора в 0,07 мм, необходимо пользоваться герметиком, вязкость которого не превышает 20 мПа. Иначе клей не сможет проникнуть в пространство между резьбой.

Для стыков, имеющих большие резьбовые сечения, требуются герметики с большей вязкостью. Если промежутки составляют до 0,5 мм, то вязкость используемого фиксатора должна быть максимальной.

Цветовая маркировка служит только для обозначения сферы применения и характеристик фиксатора. У разных производителей она отличается. Палитра может быть белой, зеленой, желтой, красной, синей, оранжевой.

Правила осуществления работ

Наматывание лена на резьбовые соединения можно с использованием даже своей технологии, которая может иметь отличия. К примеру, некоторые мастера совершают ее накручивание в форме жгута, а другие просто заплетают его в обыкновенную косичку или же выполняют накладывание методом распущенной нити.

Нанесение дополнительной смазки можно осуществлять различными способами. К примеру, выполнить ее нанесение на чистую резьбу, и лишь затем осуществить обматывание паклей. После требуется осуществить вскрытие еще одним дополнительным слоем. В качестве иного способа можно совершить обильное пропитывание волокон и только в следующую очередь производить подготовку.

Если необходимые познания отсутствуют и хочется выяснить, как правильно наматывать лен на резьбу – по часовой стрелке или в обратном направлении, то мнение специалистов в этом вопросе разнится, поскольку некоторые из них придерживаются первого способа, а другие – противоположного. Наиболее оптимально мотать материал с учетом витков резьбового соединения. При наличии левой резьбы наматывание льняных волокон следует осуществлять по часовой стрелке, если она правая, то в обратном направлении.

Вне зависимости от этого в обязательном порядке требуется край пряди за границами витков прижать пальцем и при совершении первого оборота он должен находиться в виде креста, благодаря которому удается совершить закрепление материала. При выполнении этого процесса нужно исключать наличие любых просветов. Во избежание этому витки должны ложиться плотно друг к другу. Ближе к краю трубы следует снизить толщину наматываемого льна, благодаря чему гайка легче зайдет на резьбовую часть.

По завершении подмотки необходимо выполнить отделение лишней пакли, ее край приклеить герметиком, а следом за этим намотку требуется разладить вровень с резьбой. Лучше всего, когда максимальное усилие, прикладываемое к гайке, приходится на крайние 2-3 витка резьбового соединения, а при окончательном затягивании часть из них остается с наружной стороны. Если же накручивание гайки осуществляется руками и в процессе она двигается легко, то намотано очень малое количество материала. В таком случае необходимо домотать поверх него еще паклю или совершить ее снятие и произвести процесс повторно с самого начала.

Обратите внимание! При закручивании гайки нельзя допускать сбивания льна на край.

По окончании монтажа выглядывающую из-под гаек паклю требуется подрезать или разгладить по месту примыкания. Кроме этого после данных работ следует произвести окрашивание состоящих из черных металлов соединений, благодаря чему их удастся обезопасить от коррозии.

Какие существуют виды герметиков

В сантехнических соединениях используется три типа средств герметизации: намоточные, пластичные твердеющие и анаэробные. Нельзя однозначно выделить лучший тип герметика, каждый представлен достаточно широким ассортиментом материалов различного качества. Просто определённые средства оптимально подходят для своих целей.

Наиболее популярный вид намотки — лента ФУМ. Бывает водопроводной (толщиной 0,07–0,2 мм) и газовой (0,1–0,25 мм). Лента изготавливается из тефлона (фторопласта), этот материал очень пластичен, под давлением, возникающим при затягивании резьбы, слои намотки спаиваются между собой. Кроме того, ФУМ образует гладкую поверхность, способствуя более лёгкому проворачиванию резьбы.

Второй вид намотки — льняная пакля. Применяется со смачиванием масляной краской или специальным герметиком. Особенность пакли в том, что льняные волокна набухают при контакте с водой, уплотняя резьбовое соединение. Недостаток пакли в органическом происхождении, чем вызвана вероятность гниения и потери герметичности.

Твердеющие герметики — это гели или пасты со сложной химической формулой. Процесс отверждения может инициироваться нагревом, возникающим при трении витков резьбы или посредством принудительного повышения температуры. Также есть средства химического отверждения, для которых катализацией служит контакт с металлом. Герметики имеют два преимущества: положительную усадку и высокую скорость выполнения соединений. Часть из них рекомендуется применять по совместительству с льняным волокном.

Анаэробные уплотнители относятся к отдельной категории твердеющих герметиков. Их преимущество в том, что для полимеризации не нужен контакт с кислородом, при этом выступившие остатки клея долгое время остаются в жидком состоянии и могут быть использованы для герметизации других соединений. Анаэробные пасты бывают двух типов: одни предназначены для обычных условий, другие способны выдерживать существенные механические воздействия и высокие температуры.

Рекомендации по эксплуатации твердотопливных котлов

Чтобы оборудование работало стабильно, вышеназванные параметры следует поддерживать на оптимальных значениях. Даже небольшое отклонение влияет на процесс горения и выработку тепловой энергии.

Обычно сбои в работе наблюдаются у твердотопливных приборов. Непосредственно на силу тяги также влияет тип котла. В процессе функционирования газовых агрегатов ее колебание незначительно. Кроме этого, у дымового газа наблюдается стабильная температура. Кратковременное изменение силы тяги происходит только в процессе прогрева дымохода.

Что касается работы твердотопливного котла, то в этом случае отмечаются различные показатели. Это объясняется применением разных видов топлива – угля, опилок, торфа, дров и т.д. Разница показателей также объясняется типом твердотопливного прибора.

В процессе его функционирования может происходить как снижение тяги, так и появление  гипертяги, признаком которой является повышенный расход твердого топлива, задымление помещения и сильный шум. Решить данную проблему можно с помощью регулятора тяги для твердотопливных котлов. Это устройство позволяет компенсировать особенности отопительного агрегата, топлива и дымохода.

Преимущества анаэробных герметоков

Анаэробные составы имеют массу преимуществ перед традиционными уплотнителями:

• Для герметизации не требуется дополнительных материалов, достаточно одного состава. Если использовать, например, такой уплотнитель, как лен, то потребуется дополнительно искать еще свинцовый сурик и олифу.
• Состав в жидком состоянии полностью заполняет резьбовой зазор и не дает усадки, что после затвердевания обеспечивает полную герметичность. Он не склонен к набуханию, излишек состава просто выдавит при монтаже, что позволяет использовать эти герметики при уплотнении соединений из хрупких материалов.
• Анаэробные герметики могут применяться при высоких диапазонах температур.

• Простота применения. Не надо, как при использовании льна или ленты ФУМ, тщательно наматывать уплотнитель на резьбу. Затяжка производится руками, без использования ключей, что гарантирует целостность уплотнителя и элементов соединения.
• Экономичность. Излишки состава с наружной поверхности можно аккуратно собрать и использовать для герметизации другого участка. После демонтажа, осуществляя последующую сборку соединения, не обязательно удалять старый слой герметика, можно нанести свежий состав прямо поверх него.
• Экологичность. Материал полностью безопасен для здоровья человека. Анаэробные герметики можно использовать в системах подачи питьевой воды.

Виды уплотнителей для труб

Из большого разнообразия материалов, предназначенных для герметизации резьбы, можно выделить следующие:

Многие пользователи используют лен для того, чтобы произвести уплотнение резьбы в сантехнике. Этот материал подходит для всех деталей из металла: чугунных, стальных, латунных.

Не рекомендуется применять лен для пластиковых фитингов и арматуры, выполненной из металла и пластика. Все дело в том, что герметизация трубных соединений посредством льна, изначально предполагает качественное уплотнение. Для этого нужно приложить усилие и хорошо его затянуть.

Пластиковые элементы затянуть будет очень трудно. Скорее, удастся попросту сорвать резьбу, нежели создать герметичное соединение с прокладкой льна.

Сантехническая нить

Сантехническая нить — это хороший уплотнитель, который отличается высоким качеством и отменными показателями прочности. Ее можно применять для герметизации трубных соединений, выполненных из металла, пластика, металлопластика.

Единственный ее недостаток — это высокая стоимость, по сравнению с другими видами уплотнителей. А в остальном — это надежный герметик.

Сантехническая нить Хенкель Тангит Уни-лок

Клей-герметик

Клей подходит практически для любых резьбовых соединений

В процессе работы с этим материалом важно соблюдать одно условие — прежде чем наносить его на поверхности деталей, их нужно хорошо обезжирить

Что касаемо, изделий, выполненных из стали, то данное условие может стать серьезным препятствием для применения герметика. Обусловлено это тем, что нарезка резьбы обычно выполняется непосредственно на месте монтажа. Для улучшения работы инструмента используются специальные смазки. А вот убрать их с поверхности металла в рабочей обстановке очень сложно, а иногда и вовсе сделать это не удается.

Если же пренебречь этим требованием и нанести анаэробный герметик на загрязненную маслом стальную поверхность, то вы получите ненадежное соединение, которое очень быстро деформируется.

Еще одно ограничение, касаемое применения резьбового клея, — это способ его удаления. Дело в том, что в процессе демонтажа соединений с герметиком необходимо произвести нагрев деталей. Изделиям из металла эта процедура не страшна, а вот изделия, выполненные из пластика или металлопластика, могут быть повреждены.

Стоит сказать, что нагрев деталей при демонтаже предусмотрен только у определенных видов герметика. Поэтому, нужно внимательно читать информацию, представленную на упаковке товара.

Таким образом, герметик можно использовать для любых резьбовых соединений, исключение составляют изделия из стали

Осуществляя выбор герметика, нужно принимать во внимание тот факт, что рано или поздно детали придется демонтировать, поэтому для изделий из пластмассы и металлопластика стоит выбирать клей, для нанесения которого не требуется предварительный нагрев деталей

Клей-герметик анаэробный Фиксант энкор

Данный уплотнительный материал начал использоваться сравнительно недавно, по сравнению с другими герметиками. Строит фум-лента — недорого, но высокой прочностью похвастаться она не может, т.к. рвется материал при небольших усилиях.

По словам производителей, фум-лента — это отличный уплотнитель, но как показывает практика, качество соединений оставляет желать лучшего.

Выбирая уплотнитель резьбового соединения в квартире или доме, от идеи использовать фум-ленту лучше отказаться и отдать предпочтение более надежным герметикам. А например, на дачном участке, в огороде фум-ленту использовать можно. Здесь не предъявляется таких жестких требований в плане надежности и долговечности.