Если дрель не берет стену

Выбор сверла

Этот пункт можно по праву считать основным, поскольку от правильно подобранного сверла зависит качество работы и сохранность самого сверла, а также аккуратность работы. Сегодня на рынке представлено огромное множество разнообразных сверл: для работы по дереву, металлу, бетону. Последние отличаются треугольным наконечником. Для поверхности из бетона лучше всего воспользоваться твердосплавным сверлом, например, победитовым. Такой вид сверла измельчает материал, не разрывая его, что является идеальным вариантом для бетонных перекрытий.

Если в процессе сверления стены сверло не идет вперед, столкнувшись с плотным участком, рекомендуется воспользоваться пробойником. Вставив пробойник в отверстие, по нему бьют молотком, пока он не начнет продвигаться вперед и не размягчит проблемный участок. После этого можно продолжать сверлить.

Следует заметить, что без пробойника с подобного рода трудностями совершенно легко справляется перфоратор, однако им выполняются отверстия, которые в диаметре превосходят 13 мм. Если вы захотите использовать при сверлении универсальные сверла, нужно помнить, что они требуют охлаждения, отключенную вибрацию и подходят только для обычной дрели.

Известняковый

Известняковый щебень получается в результате переработки осадочных пород горного происхождения и известняка. Является наиболее доступным и дешевым видом заполнителя.

Сфера применения:

уплотнитель оснований при строительстве дорог (с небольшой нагрузкой);
производство железобетонных изделий;
стекольное и полиграфическое производство;
крупный заполнитель для бетона.

В зависимости от прочности, известняковый щебень можно подразделить на следующие группы:

М300-600 — основной материал при производстве — известняк;
М600-800 — смесь известняка с доломитом;
М200 — ограниченное применение ввиду высокой стоимости.

По причине небольшого уровня морозостойкости (50-100 циклов), известковый щебень не может быть применен при капитальном строительстве в высоких широтах.

Инструменты для проведения работ

Для работ используют разные инструменты, основные: дрель, перфоратор, шуруповёрт. При использовании каждого существуют нюансы.

Дрель

Для большей эффективности можно воспользоваться универсальными свёрлами, которые имеют алмазное напыление. Их устанавливают только на обычную дрель или на инструмент, где отключена функция вибрации.

Для работ большого объёма используют ударную дрель и свёрла с победитовыми наконечниками. Они рассчитаны на отверстия до 12 мм. Дрель подходит для работ с металлом, бетоном.

Чтобы инструмент не перегрелся, периодически нужно сверло смачивать холодной водой.

Перфоратор

Инструмент имеет несколько функции – сверление, сверление с ударом и режим удара. Чтобы сделать отверстие, необходимо выбрать нужное сверло в зависимости от поверхности и произвести работу, выбрав режим.

Шуруповёрт

Шуруповёрт является одним из востребованных инструментов при ремонте и строительных работах. С его помощью можно закручивать и выкручивать саморезы, сверлить дерево, металл, ДСП, фанеру, плитку, фанеру, лёгкий бетон.

Какие насадки выбрать

бетон, кирпич, камень – сверло с твердосплавной пластиной или победитовое;
кафельная плитка, стекло – свёрла конусовидные с алмазным напылением;
металл – сверло спиралевидное с цилиндрическим конусом;
древесина, гипсокартон – для разных по диаметру отверстий используются свёрла: перовое, балеринка, винтовое, пильные коронки по дереву;
пенобетон – победитовые свёрла.

Можно ли обойтись без дрели и перфоратора

Сделать отверстие без дрели и перфоратора, но только не в бетонной стене. Для этого потребуется шлямбур или пробойник.

Шлямбур – это труба с зубьями на конце. Пробойник имеет конец в виде зубрила или четырёхгранника.

Рабочим концом инструмент прикладывают к месту, где будет отверстие. По противоположной стороне его, нужно наносить тяжёлые удары, вращая инструмент после каждого поворота.

Можно ли просверлить металл шуруповертом

Если в наличии нет сверлильного станка или дрели, изделия из металла можно просверлить и шуруповертом. Главное выбрать правильное оснащение. Оборудование для бетона, дерева или плитки из керамики, отформовано и заточено по-разному. Для металла оснащение обозначается буквами HSS.

Чтобы повысить прочность и устойчивость к износу, рабочую поверхность оснащения покрывают нитрид-титаном. Для сталей твердой структуры, применяется оснастка с маркировкой R18. Если в состав покрытия добавляется кобальт, то прочность оснащения увеличивается в разы. Теперь можно не думать, как высверлить личинку замка входной двери шуруповертом.

Можно сверлить шуруповертом даже легированную сталь, если наконечник сверла твердосплавный. Но это уже из области экспериментов, так как выйдет недешево. Если металл тонколистовой, при сверлении применяют конусовидные сверла.

Оснащение шуруповерта для металла имеет обозначение HSS

Особо тяжелый бетон

Практически ни одно строительство не обходится без бетонных смесей. Однако стройка стройке рознь. Точно так же и строительные смеси отличатся друг от друга в зависимости от набора входящих компонентов, а также предназначения. Основные две разновидности данных строительных растворов – это легкие и тяжелые бетоны. Остановимся на последних. Тяжелый бетон представляет собой искусственный строительный материал, созданный на базе различных составляющих компонентов, пригодных для строительства.

Почему данную разновидность состава называют тяжелой? Потому что его составляющими являются примеси, имеющие высокую плотность, а также массу. Чем тяжелее наполнитель, тем выше уровень тяжести в самом бетоне.

Разновидности

Среди подобных составов выделяют особо тяжелый бетон, а также смесь средней тяжести. Под особо тяжелым бетоном понимается состав, наполнителями коего являются такие добавки:

гематит;
магнетит;
металлический скрап;
барит;
лимонит.

Плотность в таких бетонах составляет больше, чем 2500 кг/м3.

Также в особо тяжелую смесь добавляют:

глиноземистый цемент;
обычный портландцемент;
шлакопортландцемент;
пуццолановый портландцемент;
гипсоглиноземистый набухающий цементный песок.

К подобного рода бетонам во время стройки предъявляются некоторые условия. Самый малый уровень крепости на сдавливание ингредиентов раствора составляет:

скрап, магнетит – по 200 МПа;
лимонит, гематит – по 35 МПа;
барит – 40 МПа.

Наличие полуторных оксидов в барите – максимум 1% от общей численности наполнителей. Абсорбция воды:

магнетита, барита — 1-2% от массы;
лимонита и гематита — 9 -10%.

Обычный тяжелый бетон чаще всего применяется при строительстве. Его заполнителями являются горные минералы:

гранитный песок;
диабаз;
известняк;
щебенка.

Такого рода бетону присуща концентрация 1600-2500 кг/м3.

У материала средней тяжести имеется несколько подвидов:

смесь для железобетонных сооружений сборного типа;
строительный материал с повышенной прочностью;
быстро застывающий раствор;
состав на мелком песке;
строительный материал для сооружений гидротехнического направления;
раствор для покрытия дорог, аэродромных площадок, взлетных полос;
смесь с тонкомолотыми примесями;
состав с небольшим количеством щебня;
литой строительный материал;
раствор с поверхностно-активными добавочными веществами.

Сферы применения

Независимо от степени тяжести, строительный раствор по сфере применения делят на:

Промышленный — используется при возведении промышленных зданий и для обычного строительства.
Специальный — благодаря особому ансамблю входящих компонентов применяется исключительно при возведении дорожных, гидротехнических, ограждающих от ядерных излучений, химически устойчивых конструкций.

Рассмотрим более подробно, в каких областях характерно использование бетонов такого типа:

Постройка железобетонных сооружений. Здесь усиливают крепость раствора, а также сокращают сроки его застывания посредством минеральных примесей, плюс при помощи термической обработки. Возведение гидросооружений. В данном случае следует быть особо внимательными при выборе смесей. Они должны иметь максимальную стойкость к влаге, потому как им придется постоянно контактировать с жидкостью. Покрытие автодорог, аэродромных площадок. Подобное строительство подразумевает под собой огромные нагрузки на бетонное покрытие, которые может выдержать лишь увесистый материал. Из такой помеси производят пласты для дорог, обладающие высочайшей прочностью, морозоустойчивостью. Закладка цельных фундаментов. Монолитные основы под сооружения промышленного характера выливаются исключительно из тяжелых составов. Возведение «коробки» и перекрытий во время строительства сооружений, нуждающихся в максимальной степени надежности, обеспечить которую способен исключительно раствор тяжелого бетона

К таким объектам относятся банковские хранилища, здания государственной важности, промышленные предприятия с вредными условиями работы

Разновидности сверл по дереву

Винтовые

По конструкции они очень схожи с металлическими, поэтому при покупке в магазине их часто путают. Однако у них есть некоторые отличия. Во-первых, на конце сверла есть наконечник, угол заточки которого составляет 50° – 80°. При сверлении он вгрызается в древесину и центрирует сверло на протяжении всей работы, делая отверстие идеально прямым.

Также у винтового сверла по дереву зачастую шире канавка для отведения стружки, чем у насадки по металлу, при тех же размерах и толщине. Сверлом по дереву ни в коем случае нельзя сверлить металлические изделия.

Перьевые

Перьевое сверло имеет форму лопатки с заточенными режущими кромками и острым наконечником. Как и в случае с винтовыми, здесь наконечник необходим для центрирования сверла относительно заготовки. Перьевой насадкой удобно сверлить крупные отверстия в древесине диаметром 12 – 55 мм. Перьевые насадки стоят относительно недорого – за 70 – 80 рублей можно купить прочное сверло.

Однако при работе перьевым сверлом стоит помнить, что у него нет отвода стружки, поэтому после 1 см сверления нужно вынимать перо и вытрушивать стружку. Также его регулярно нужно визуально центрировать, так как оно имеет свойство при сверлении уходить в сторону.

Спираль Левиса

Еще такие сверла называют шнековыми. Они чем-то похожи на винтовые сверла с разницей в количестве канавок, выводящих стружку – здесь она одна. Наконечник здесь имеет резьбу, как у самореза, благодаря чему во время сверления не нужно дополнительно надавливать на дрель – сверло заглубляется самостоятельно. Преимуществом использования такого сверла является возможность получения идеально гладкой внутренней поверхности отверстия. После сверления складывается впечатление, как будто его кто-то полировал изнутри.

Шнековые сверла по дереву стоят порядка 2000 — 2500 рублей. Они довольно хрупкие, поэтому сверлить ими лучше на низких оборотах, но с высоким крутящим моментом. Также сверло время от времени уводит в сторону. Решить эту проблему можно предварительным рассверливанием отверстия обычным винтовым сверлом.

Сверло Форстнера

Это довольно сложное по конструкции сверло, предназначенное для высверливания крупных отверстий 20 – 50 мм идеальной формы. Здесь помимо режущих кромок есть радиальные резцы, расположенные по кругу. Они подрезают волокна древесины, которые затем снимают кромки сверла. Благодаря этому получаются идеально круглые гладкие отверстия. У основания режущей части сверла располагаются два наклонных канала, которые отвечают за отведение стружки.

Сверло Форстнера часто используют в производстве мебели для получения идеальных крупных отверстий. Правда стоят такие сверла в 2 — 3 раза дороже, чем обычные винтовые. В среднем хорошее сверло можно купить за 250 — 300 рублей.

Выбираем подходящее сверло

Некоторые сверла просверлят даже через арматуру. Если Вам надо просверлить отверстие в железобетонной поверхности, не поскупитесь и купите специальное сверло, предназначенное для сверления бетона даже через металлическую сетку и прутья арматуры.

Примерно, за 50$ Вы можете купить ударную дрель, которая умеет сверлить неглубокие отверстия в большинстве видов кладки, но потратив немногим больше на перфоратор, Вы взамен получите два преимущества: возможность сверления глубоких отверстий и, что не менее важно, более высокую скорость сверления, что особенно актуально, когда Вам предстоит просверлить сразу множество отверстий. Мощность удара дрели измеряется показателем BPM (количество ударов в минуту)

Но это далеко не единственный важный показатель работы ударной дрели: куда более важными являются ампераж ее двигателя и то, насколько удобно этот инструмент лежит у Вас в руках. Цельнометаллические патроны более долговечны, чем патроны с пластиковыми деталями. Быстроразъемные патроны, несомненно, более удобны для каждодневной работы, но вот для сверления кирпичной кладки они плохо подходят, так как им недостает удерживающей сверло силы

Мощность удара дрели измеряется показателем BPM (количество ударов в минуту). Но это далеко не единственный важный показатель работы ударной дрели: куда более важными являются ампераж ее двигателя и то, насколько удобно этот инструмент лежит у Вас в руках. Цельнометаллические патроны более долговечны, чем патроны с пластиковыми деталями. Быстроразъемные патроны, несомненно, более удобны для каждодневной работы, но вот для сверления кирпичной кладки они плохо подходят, так как им недостает удерживающей сверло силы.

Получение мрамора из бетона

Реальность

Современный аналог дорогого камня имеет большое количество преимуществ. Существуют технологии, позволяющие создать искусственный камень, напоминающий красоту природного по окраске и текстуре. Полученный эффектный, высокопрочный материал сохраняет привлекательность до 20-ти лет. В результате новые технологические приемы расширили область применения гранитного бетона в эстетическом плане. Его используют в изготовлении элементов интерьера, ландшафтного дизайна, памятников, надгробий, тротуарной плитки, в качестве облицовки.

Этапность изготовления

В промышленных условиях, когда требуются большие партии бетона, пользуются методом вибролитья и смесь уплотняется с помощью вибростола. Технология самостоятельного приготовления позволяет ручное встряхивание и включает следующие действия:

Сухой цемент и просеянный мелкий песок берут в соотношении 1:2 и тщательно перемешивают.
Заполняют смесью формы из полиуретана.
Добавляют наполнитель (гранитная, мраморная крошки, галька), перемешивают.
Вводят краситель — 1% от первоначальной цементной массы. Аккуратно помешивают, получая рисунок натурального камня (прожилки, точки, пятна, разводы).
Постепенно вливают до 80% объема воды с подмешиванием пластификатора (1% от веса смеси) и ожидают эффекта расплывчатости (30 секунд). Доливают всю воду и перемешивают. Уплотняют путем встряхивания. Количество воды — 0,2 части от массы сухой смеси.
Формы накрывают полиэтиленом до застывания.

Сверление бетона

Необходимый инструмент

В силу особенностей бетона, для его сверления понадобится специальный инструмент:

Перфоратор (дрель ударного действия) – обеспечивает вращательно-поступательное движение сверла.
Сверла по бетону для ударной дрели, выполненные из твердых сплавов. Их хвостовик и винтовая часть выполнена из инструментальной стали, а режущая рабочая область представляет собой пластину из твердосплавного металла, заточенного под 60 градусов, которая запаяна в паз режущей части инструмента.
Пробойник (нужен при сверлении обычной дрелью).

Надо сказать, что справиться с поставленной задачей можно и инструментом без функции удара. Ниже мы подробней рассмотрим, как просверлить бетонную стену дрелью.

Твердосплавные сверла по бетону для дрели

Порядок сверления перфоратором

Процедура сверления стены при помощи перфоратора и специального сверла довольно простая:

Дрель по бетону следует переключить в режим сверления с ударом и начать операцию. Сверло должно располагаться строго под углом 90 градусов по отношению к стене, за исключением тех случаев, когда сверление специально выполняется под определенным углом.

Перфоратор

Спустя некоторое время, сверло нужно смочить в холодной воде и продолжить работу.
Если инструмент уперся во что-то твердое и перестал углубляться, то придется попытаться просверлить стену в другом месте.
После того как будет достигнута нужная глубина погружения, следует вытащить сверло не выключая дрель. Чтобы очистить от пыли отверстие, надо еще несколько раз заглубить и вытащить сверло.

На этом процедура завершена.

Сверление дрелью

Многие домашние мастера сомневаются, можно ли дрелью просверлить бетон? Конечно, эта процедура займет гораздо больше времени, чем при работе с перфоратором, однако, выполнить отверстие вполне возможно.

Для выполнения данной операции понадобится специальный пробойник. Данный инструмент представляет собой стержень с заостренным твердым концом. Его используют для разбития поверхности в области сверления.

Пробойник

Инструкция по выполнению этой работы выглядит следующим образом:

В первую очередь к месту, где будет расположено будущее отверстие, надо приставить пробойник и ударить по нему несколько раз молотком.
Затем, в полученную воронку вставляется сверло и высверливается отверстие. Как и при работе с перфоратором, необходимо следить, чтобы инструмент не перегревался.
Если сверло перестало заглубляться, надо опять воспользоваться а пробойником – вставить его в отверстие и несколько раз сильно ударить по нему молотком.
Таким способом выполняется сверление до тех пор, пока не будет достигнута нужная глубина отверстия.

В результате, хоть обычная дрель для бетона и не годится, за неимением перфоратора, с ее помощью тоже можно просверлить железобетонную стену.

На фото — работа с пробойником

Алмазное бурение

Напоследок надо рассказать еще об одном эффективном методе бурения, который позволяет успешно выполнять отверстия в стенах. С его помощью можно быстро справиться с поставленной задачей и при этом не запылить помещение. Речь идет об алмазном бурении. (См. также статью Обеспыливание бетона: особенности.)

Данная технология подразумевает использование специального оборудования, представляющего собой комплект из следующих элементов:

Электродвигателя;
Стойки, которая закреплена на основании;
Сверла-коронки.

При такой конструкции, вода подается прямо на сверло, для охлаждения инструмента. Поэтому нет необходимости прерывать процесс. Кроме того, вода смывает пыль, благодаря чему она не успевает попасть в окружающее пространство.Зачастую, в комплект такой установки входит водяной пылесос, который позволяет удалить с поверхности смесь из воды и пыли.

Алмазное бурение

Конечно, алмазное бурение отверстий в бетоне имеет смысл использовать только в промышленных целях, где надо выполнить большое количество отверстий, особенно, большого диаметра. В бытовых же целях оборудование вряд ли пригодится.

Кроме того, цена комплекта, как и любого другого профессионального инструмента, довольно высокая. Поэтому, если надо, к примеру, закрепить на стене полочку, целесообразней воспользоваться перфоратором. (См. также статью Шпаклевка по бетону: как сделать.)

Что поможет домашнему мастеру?

В бытовых условиях, когда необходимо сделать в бетоне 2-3 дырки, можно обойтись и обычной дрелью, без ударной функции. Для этого необходимо по мере погружения победитового сверла в тело стены время от времени разбивать бетон прочным металлическим штырем (пробойником), совпадающим по размеру с диаметром отверстия. Его используют в случае, когда дрель начинает «стопориться» в стене. В этот момент в отверстие вставляют стальной пробойник и начинают бить по нему молотком или кувалдой, пытаясь раздробить слишком плотные участки и пробить отверстие глубже. При этом штырь немного проворачивают. Затем в работу вновь может вступить безударная дрель.

Все вышеописанные действия повторяют друг за другом до тех пор, пока отверстие не увеличится до требуемой глубины. Данный способ является достаточно трудоемким и нудным, но для пары дырок вполне допустимым.

Как вариант, при высверливании отверстия в бетоне можно воспользоваться универсальными сверлами, имеющими алмазное напыление. Они высокоэффективны при работе с металлом, щебнем и бетоном. Устанавливать их можно только на обычную электродрель, или на инструмент с отключенной функцией вибрации.

Разновидности патронов для дрели

Патрон любой дрели — это обязательный элемент, который предназначен для закрепления хвостовика, а также прочих типов насадок для электродрели.

При этом хвостовая часть зажимается цанговым механизмом, а надежное крепление обеспечивается ее обхватом кулачками в патроне. Обычно их не более 3 штук и поэтому механизм зовется трех кулачковым.

Сами патроны могут быть 2 основных типов:

зубчато-венцовый или ключевой;
быстрозажимной.

Крутящий момент передается от электромотора дрели через систему шестерен на вал с патроном, что и обеспечивает вращение последнего

Поэтому крайне важно, чтобы зажимной механизм был высокого качества исполнения

Зубчато-венцовый патрон

Чтобы понять, как вставить насадку в дрель, стоит рассмотреть, что представляет собой такой механизм. Основная особенность данного механизма кроется в наличии специального зажимного ключа, за счет чего патрон и называется ключевым.

Это самый распространенный вариант для электродрелей Bosch, Sparky, Makita, Hammer, Dewalt в силу того, что обеспечивается высокое качество зажима хвостовика сверла. В такое устройство поместятся насадки диаметром 1-16 мм.

Сам ключ выглядит как стержень с рычажком, на который насажено зубчатое колесико. На самом патроне предусмотрено специальное отверстие, рассчитанное под вал ключа, а также есть круговая зубчатая коронка, что соответствует ключевому профилю.

Зубчато-венцовый патрон

Для разведения и сведения кулачков с целью закрепить или ослабить хвостовик сверла, ключ помещается в паз, одновременно с этим шестерни колеса насаживаются на зубья коронки. Далее остается вращать стержень в том или ином направлении.

Как правило, ключи имеют идентичное строение, а потому подходят ко многим ручным инструментам. Однако есть исключение из правил — ряд производителей, которые поставляют на рынки дорогую продукцию, делают оригинальные ключи, отличающиеся по размеру и профилю.

Такое устройство патрона удобно в использовании, однако есть высокий риск потери ключа, а без него невозможно как поставить, так и вынуть элемент конструкции. По этой причине большинство мастеров привязывают его к ручке дрели.

Быстрозажимной механизм

Как поменять насадку на дрель? В этом случае тоже нужно понимать устройство механизма. Такая конструкция обеспечивает максимальное удобство в использовании, так как сверла меняются за короткое время. К тому же здесь нет никаких ключей, хотя фиксация сверла, как и его ослабление тоже выполняется вручную. Все делается вращением муфты в нужную сторону. Кулачки в патроне также раздвигаются либо сдвигаются.

Есть патроны с одной или двумя муфтами. В случае одномуфтового механизма операции выполняются одной рукой. В отношении второго типа задействуются обе руки — одной нужно удерживать одну муфту (ближнюю к корпусу), а другой вращать вторую муфту. Зная такие тонкости, можно легко понять, как менять сверла.

Изготовление стройматериала

Для получения качественного раствора необходимо соблюдать пропорции. Чтобы расcчитать количество составляющих, необходимо выбрать соответствующую заданию марку бетона. Сухие ингредиенты тщательно замешиваются в бетономешалке строго по рецептуре. Постепенно добавляется вода, необходимые присадки, добавки. Компоненты должны быть без примесей, песок просеян, а вода очищена (подходит питьевая). В таблице представлено все необходимое для приготовления бетона на граните:

Материалы	Инструменты
Гранитный щебень	Лопата
Цемент	Объемная емкость для замеса
Песок	Сито
Шлак или керамзит	Мастерок
Вода	Ведра для воды и готового раствора
Добавки, присадки	Молоток

Раствор готовят непосредственно перед применением. Например, количество смеси для фундамента рассчитывается по формуле V=K*(L*B*H), где V- объем раствора, K- коэффициент усадки, L — длина, B — ширина, H — высота фундамента. Заводское производство обходится дороже, но обеспечивает:

точность рецептуры;
строгий лабораторный контроль;
паспорт качества.

Что входит в состав тяжелого бетона

В независимости от вида и марки тяжелого бетона, в его состав неизменно входят следующие компоненты:

Вяжущий компонент – в его качестве используют различные виды цементов по составу и марочной прочности от М200 до М800. От него зависит не только конечные прочностные характеристики, но и время затвердевания искусственного камня. Например, для приготовления раствора М200, предназначающегося для заливки базиса здания лучше всего использовать портландцемент М400. Мелкий заполнитель – его роль состоит в том, чтобы сделать смесь максимально однородной. Чаще всего для растворов используют средне фракционный песок

Важно, чтобы он был максимально чистый и без глинистых включений. Особенно это важно, если вы собираетесь сами делать смесь для заливки фундамента М250 классом В20 или М200 классом В15

Крупный заполнитель – придает дополнительную прочность. Собственно, из–за его содержания бетон и называется тяжелым. В зависимости от вида и назначения смесей используют всевозможные заполнители. Самый популярный из них – кубовидный щебень гранитных пород. Для изготовления раствора М200 лучше всего использовать сырье фракцией 10 – 20 мм. Вода. Чтобы раствор получался максимально качественным нужно использовать воду средней жесткости без дополнительных примесей и загрязнений. Пластифицирующие добавки. Практически в любой современный бетон входит такой важный компонент, как пластификатор. Их существует множество видов, классифицирующихся в зависимости от направленности действия: придающие прочность, увеличивающие морозостойкость, пластичность, гидрофобность, вязкость, разжижение. Например, для фундаментного раствора М200 обычно берут пластификаторы, повышающие прочность затвердевшего камня.

Тяжелый бетон – это самый долговечный строительный материал, который можно приготовить самостоятельно. Нужно только произвести расчет правильного состава тяжелого бетона.

Оснастка для перфораторов

Перфораторы предназначены для более тяжелых строительных работ

Перфораторы превосходно справляются со сверлением отверстий в затвердевшем бетоне.

Они также могут оснащаться различными полезными насадками.

Наиболее популярным типом зажимного патрона, который сегодня можно найти на полках строительных магазинов, является патрон SDS-Plus. У сверл типа SDS-Plus на хвостовике имеются специальные пазы, за счет которых сверло надежно удерживается в патроне, но при этом оно может совершать поступательно-возвратные движения независимо от зажимного патрона. Такие сверла очень легко ставить и вынимать – для этого не требуется никаких дополнительных приспособлений. В некоторых тяжеловесных моделях перфораторов применяется похожая система зажима, которая отличается лишь своим увеличенным размером — она называется SDS-Max. Кроме того существует несколько торговых марок, которые разработали свои собственные системы зажима и соответствующие только им сверла, поэтому при покупке оснастки убедитесь в том, что Вы покупаете насадку, которая подойдет именно к Вашему перфоратору.

Перфоратор, работающий в режиме долбления, может быть использован для выполнения множества видов ремонтно-строительных работ, и для того, чтобы облегчить нам эти работы, производители создали огромное количество всевозможных насадок.

Возможная оснастка перфоратора включает в себя различные насадки для обработки металла, штробления, снятия плитки и даже копания твердой земли (на картинке слева – насадка-лопатка для патрона SDS-Max). Кроме того, Вы можете подсоединить к инструменту трехкулачковый патрон для использования традиционных сверл.

Некоторые из наиболее популярных насадок представлены на фото выше:

Насадка-лопатка для земли: поможет расколоть твердую землю.
Зубило для холодной рубки: предназначено для штробления бетона.
Насадка для снятия плитки: отлично справляется со снятием старой керамической плитки.
Пикообразное зубило: с его помощью удобно делать направляющие отверстия.
Зубило: предназначено для удаления ржавчины, наплывов бетона и брызг расплавленного металла.

Если у вас уже есть перфоратор и Вы собираетесь купить мощную дрель для сверления больших отверстий, например, в древесине, то мы бы рекомендовали Вам задуматься о приобретении адаптера зажимного патрона SDS-Plus (он показано на фото ниже). Этот адаптер позволит вам использовать сверла с цилиндрическим хвостовиком, кольцевые пилы и лопастные мешалки. Единственно, не забудьте переключить перфоратор в режим сверления, иначе патрон может сломаться.

Адаптер для патрона SDS-Plus. Этот адаптер позволит Вам использовать Ваш перфоратор вместе со сверлами с цилиндрическим хвостовиком, кольцевыми пилами и лопастными мешалками

Внимание! При выполнении таких работ устройство обязательно должно работать в режиме сверления, иначе Вы просто сломаете патрон

Разновидности сверл по бетону

Винтовые

Винтовые спиралевидные сверла визуально похожи на насадки по металлу и дереву. У них также есть режущая кромка и канавка для вывода бетонной крошки наружу. Отличие лишь в наконечнике. Он может быть победитовым или с алмазным напылением. Такой наконечник хорошо сверлит бетон, кирпич, шлакоблок и другие цементные материалы.

Сверла по бетону изготавливаются в большинстве случаев для перфоратора, поэтому большая их часть имеет шестигранный хвостовик под патрон SDS.

Пиковидные

Такой тип сверл характеризуется наличием пики цилиндрической формы и наконечника, похожего на наконечник копья. Наконечник изготавливается с алмазным напылением, поэтому им можно сверлить особо прочный материал. Такие сверла предназначены для бурения небольших отверстий в камне. Однако само сверление довольно долгое и может занимать несколько минут. Некоторые насадки имеют канавки для отведения каменной крошки, а другие нет. Такое сверло нужно только для сверления камня – для других целей лучше взять обычное винтовое.

Коронки

Наиболее крупные сверла, предназначенные для сверления больших отверстий в бетоне. Они представляют собой полую коронку с зубчатой кромкой. В центре располагается сверло, которое забуривается в бетон и центрирует всю насадку на протяжении работы. Если нужно высверлить в кирпиче или бетоне идеальное крупное отверстие, например, под водопроводную трубу или кабель-канал, тогда коронка – это идеальный вариант.

Лещадность

Данная характеристика определяет соотношение (процентное) зерен вытянутой или пластинчатой формы во всей массе камней, которые отличаются высокой прочностью.

Пластинчатые частицы характеризуются превышением длины относительно толщины в три раза, а игольчатые — превышением длины в три и более раза относительно ширины. В любом случае, в щебне доля зерен пластинчатой и игольчатой формы нормируется. В связи с чем, лещадность щебня подразделена на следующие группы:

Кубовидная. Основная часть камней схожа с формой куба, зерна вытянутой или плоской формы составляют от 10 % до 15 % . Такой состав получают благодаря дроблению гранитных пород.
Улучшенная. Содержит от 15 % до 25 % элементов некондиционных. Данный вид щебня получают путем дробления крупных фракций щебня.
Обычная.Содержит от 25 % до 35 % зерен неправильной конфигурации в общем объеме камней. Встречается при производстве щебня из известняковых пород.
До 50 % содержания камней неправильной формы. Считается низкосортным материалом, который по большей мере не может обеспечивать крепкое сцепление фундамента и его монолитность.Чем больше количество зерен пластинчатой и игольчатой формы (выше процент содержания камней неправильной формы), тем больше будущая пустотность раствора, а следовательно, выше расход цемента при производстве бетона.

Если встает вопрос, какой щебень используют для бетона высокого качества, то можно сказать, что идеальным для бетона является кубовидный щебень, так как дает минимальное количество пустот, тем самым, повышая качество состава и уменьшая расходы на будущий бетон.

Кубовидная и улучшенная группа считаются обладателями лучших характеристик и используются для приготовления бетона под фундамент.

При выборе щебня нельзя игнорировать норму его лещадности, так как выбор низкопробного варианта может стать причиной расслаивания бетона и потери его прочности.

Сверление

Процесс сверления бетона не отличается особой сложностью и заключается лишь в умении работать с инструментом. При работе со сверлами следует совмещать режим отбойника со сверлением.

Если вы используете насадки-коронки, то ударный режим необходим отключить. Можно ли электрическим шуруповертом сверлить стену(кирпич) ? Катерина. Единственной возможной проблемой во время этого процесса станет арматура из усилительного каркаса, которая может оказаться на пути сверла.

Прежде чем просверлить арматуру в бетоне, необходимо сменить наконечник для работы с бетоном на обычное сверло по металлу и просверлить преграду насквозь

Важно не забыть отключить режим отбойника, перед тем как просверлить арматуру в бетоне

Помимо вышесказанного, также существует ряд полезных советов, которые помогут вам добиться качественного результата.

Непрофессиональные строительные инструменты не рассчитаны на длительную нагрузку, что следует учитывать при работе с ними. Нельзя допускать перегрева корпуса – в среднем, срок беспрерывной работы оборудования составляет не более пятнадцать минут, по истечению которых механизм требует охлаждения. Этих же пятнадцать минут бездействия будет вполне достаточно;
При сверлении, бур сильно нагревается и при достижении критической температуры победитовый наконечник начинает деформироваться. Чтобы охладить сверло, достаточно просто погрузить наконечник в воду – чем чаще вы будете осуществлять данную операцию, тем меньше будет изнашиваться расходный материал;

Сверло по бетону

Если сверло застряло, ни в коем случае нельзя пытаться провертеть его увеличивая обороты – в лучшем случае вы сломаете сверло, а в худшем приведете в негодность сам инструмент. Необходимо вытащить наконечник из гнезда, зарядить аналогичный и высверлить отверстие рядом с ним – только после этого можно попробовать “вызволить” сверло из плена;