Как железную печь обложить кирпичом своими руками: выбираем инструменты и материалы, чтобы обложить железную печь кирпичом

Какой кирпич используется?

Для бани используют только стандартный красный кирпич, силикатный не выдержит перепадов температуры. Разновидности зависят от типа стен, где применяется материал.

Для черновой кладки внутренних стен подходит:

1. Полнотелый кирпич, как самый плотный, его рекомендуется укладывать в нижнюю часть стены, где максимальная нагрузка по весу.
2. Пустотелый для кладки выше, на уровне человеческого роста и под потолком, так как он лучше сохраняет тепло.
3. Марка прочности от М150.
4. Показатель морозостойкости от F50, так как баня прогревается от случая к случаю и в зимнее время она не отапливается.
5. Размер чаще применяется одинарный.

Рекомендуется брать материал для черновой и облицовочной кладки одного размера, чтобы соединение рядов было равномерным и удобным.

Для облицовки наружных стен применяют:

Влагостойкий кирпич, например, клинкерный. Он не пропускает влагу, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами

Кроме того, он отлично смотрится, аккуратен, ровный и почти не бьется.
Как более бюджетный вариант – обычный красный керамический облицовочный кирпич.
Для красивого фасада, привлекающего к себе внимание – гиперпрессованный кирпич. Повторяет фактуру натурального камня, бывает разных цветов, можно создать с его помощью рисунок

Он прочнее аналогов, хорошо переносит морозы.
Марка прочности желательно от М 200.
Морозостойкость от F50 и выше.
Пустотелый кирпич по структуре лучше сохраняет тепло внутри. Но так как баня вряд ли прогреется до внешних стен, можно использовать полнотелый, он прочнее.

Для части бани около печи выбирают:

1. Полнотелый или пустотелый керамический кирпич. Первый вариант хуже пропускает тепло.
2. Облицовочный кирпич. Можно использовать как красивый, влагостойкий, но дорогой вариант.
3. Марка от М100.
4. Морозостойкость от F50.

Схемы обкладки печей кирпичом

С точки зрения теплотехники обложить металлическую печь кирпичом возможно 3-мя способами. Сплошная облицовка печным или красным рабочим кирпичом (слева на рис. ниже) применяется, как уже сказано, если от печки требуется только зрелище пляшущих за стеклом топки языков пламени или печь используется преимущественно как водогрейный котел. В первом случае облицовку делают толстую, не менее чем в кирпич. Действие ее таково:

1. Печь перегревается.
2. Нагретые до повышенной температуры отходящие газы создают в дымоходе сильную тягу.
3. Избыточное тепло вылетает в трубу.
4. Спустя 10-20 мин после начала топки режим печи стабилизируется таким образом, что внешняя поверхность облицовки остается чуть теплой.
5. По окончании топки вьюшку не закрывают, или ее вовсе нет. Накопленное во внутренних слоях облицовки тепло идет обратно в печь и летит в трубу.

Если печь переоборудована в водогрейку, облицовку, наоборот, делают не толще чем в полкирпича. Режим печи стабилизируется на меньшей температуре отходящих газов, оптимальный для максимальной теплоотдачи в теплообменный водяной регистр (ок. 400 градусов между его коленами). В этом случае правильно будет сначала обложить печь в четверть кирпича, а если печка слишком уж кушает и воду греет слабовато, добавить еще четвертушку. Разумеется, если регистр к печке подобран правильно.

Схемы обкладки/облицовки печей кирпичом

Для увеличения продолжительности теплоотдачи без резкого снижения КПД печи применяется кирпичная облицовка по внутренней футеровке шамотным кирпичом, в центре на рис. Это скорее всего понадобится для дачной печки или дополнительной домовой в мезсезонье, когда и на осеннем ходу основной кирпичной печи она оказывается слишком прожорливой. Длительность горения топлива на минимальной подаче воздуха в печах-калориферах пламенного горения не превышает 5-6 час; человеку, чтобы выспаться, нужно 7-8 час. Печи и котлы длительного горения тлеют по 10-12-24 и более час, гасить их недогоревшими, если с дачи пора уезжать, нельзя. Тут облицовка по шамотной футеровке и добавит к времени теплоотдачи недостающие 1-1,5 час.

Отношение теплопроводности шамота к его теплоемкости существенно выше, чем у керамического кирпича, а самое значение теплоемкости шамота меньше, чем у обожженной глины. Это дает возможность добиться заметного увеличения времени теплоотдачи стальной печи в шамоте и кирпиче без существенного уменьшения ее КПД. Для этого достаточно шамотную футеровку делать прим. вдвое толще кирпичной облицовки, а толщину шамотного слоя брать ок. 1 кирпича на 12-17 кВт тепловой мощности печи.

Обкладка железной печи кирпичом своими руками

Состав раствора для печной кладки

Самый подходящий момент для сооружения экрана — когда парилка ещё не отделена от предбанника перегородкой. Другой вариант — перегородка уже возведена, но в нижней части имеется проём для тоннеля топки. Впрочем, если топка обращена внутрь парилки, обкладывать печь можно в любое удобное время.
Намного более важный момент — подготовка основания под кладку. Ввиду значительного собственного веса каменка требует бетонного постамента, но его не всегда отливают с дополнительным выпуском по сторонам. Кирпичный экран не особо тяжёлый, но ему обязательно нужно придать монолитность. Поэтому если выступ постамента под каменкой меньше 160 мм, потребуется отливка опоясывающей ленты.
Фундамент под каменку

В некоторых случаях допускается отливать ЖБ-изделие прямо по полу, соорудив внешнюю опалубку по периметру печи. Даже деревянный пол при достаточно добротном устройстве способен выдержать 300–350 кг распределённой нагрузки. Ленту следует отливать почти вплотную к корпусу печи шириной на 50–60 мм больше кирпича, то есть около 170–180 мм. Минимальная высота ленты ограничивается защитными слоями бетона, для помещения это около 25 мм сверху и снизу, то есть 50 мм в целом плюс толщина арматуры. Армировать лучше сталью, например, 8 мм профильным прутком А500С в три ряда с отступом по 40–50 мм.
Фундамент под облицовку каменки
Каменка может располагаться вплотную к одной или двум стенам. Экран в таком случае выкладывается примыкающим, но от стен печь обычно кладкой не ограждают. Если обшивка в этих местах выполнена горючим материалом, например, деревянной вагонкой, её лучше сразу обрезать на метр выше печи. Также возможен вариант с экранирующей теплоизоляцией из жестяного листа и магнезитовой или асбестовой прокладки под ним.

Кладка облицовки

Прежде, как обложить котел отопления кирпичом, необходимо помнить, что печь с кирпичной «рубашкой» должна располагаться на расстоянии минимум 20 сантиметров от стены.

Если она деревянная или из иных легковоспламеняющихся материалов, промежуток следует увеличить до 50 сантиметров

Важно понимать, что установка печи в деревянном доме — очень ответственная работа. Обеспечить пожаробезопасность стен из древесных материалов можно при помощи отделки из металлических или асбестоцементных листов.

Облицовка печи выполняется с учетом определенных правил:

1. Кладку нужно выполнять в полкирпича и не толще, иначе она не будет прогреваться. Когда делается первый ряд, отмеряют отступы от внешней стороны корпуса агрегата до внутренней стороны облицовки. При этом минимально допустимое расстояние –5 сантиметров, а рекомендуемое –10 сантиметров.
2. Кладку производят в шахматном порядке. Кирпичи предварительно замачивают, стряхивают с них влагу и только потом наносят раствор из глины по всей поверхности. Если не смочить кирпич, то он впитает всю жидкость из раствора и смесь потеряет свои связующие качества. Кирпич прикладывают к соседнему изделию намазанной частью и пристукивают его деревянным молоточком.
3. С целью увеличения жесткости ограждения используют армирующую сетку, ее укладывают поверх каждого ряда кладки. В месте прохождения углов сетку надо стягивать мягкой стальной проволокой. Необходимо, чтобы сетка не выступала за края кладки, а плотно прилегала к ней.
4. Швы сразу же следует затирать глиняным раствором.
5. Для обеспечения беспрепятственного перемещения воздуха вокруг корпуса печи в кладке оставляют несколько отверстий. Наиболее простой способ, как их сделать, это закрепить кирпич поперек. На каждой из сторон облицовки нужно обустраивать по 4 отверстия – вверху и внизу по 2.
6. Нижние отверстия предназначаются для поступления холодного воздуха, а верхние – для выхода нагретых воздушных масс. Благодаря этому будет предотвращен перегрев котла и обеспечено свободное поступление тепла в помещение.
7. Кладку производят до верха металлического агрегата. Для последнего ряда можно взять кирпичи, украшенные фактурной декоративной поверхностью.
8. После завершения кладки стенкам дают просохнуть. Окончательно раствор затвердевает через несколько дней.
9. Затем поверхность нужно очистить от излишков глиняной смеси. У кирпичей должен остаться только ровный цвет. Эту работу лучше всего делать дрелью с насадкой-щеткой или старым методом, используя наждачную бумагу. Перед тем, как приступить к очистке надевают респиратор.
10. Если после завершения работы на поверхности облицовки видны темные пятна, по ним следует пройтись жесткой щеткой, смоченной в мыльном растворе. Потом его смывают и кладке дают высохнуть.

Делать это следует аккуратно, не перегружая агрегат, чтобы раствор приобрел максимальную прочность при некритичном и постепенном повышении температурного режима.

Если облицовке подвергалась железная печь в бане, то после первого же посещения парной, будут ощутимы произошедшие изменения, поскольку жар станет мягче и ровнее, он дольше продержится в помещении.

Кстати, кирпичная «рубашка», возведенная вокруг металлического агрегата, при нагревании отдает лишнюю влагу окружающему пространству, а при остывании поглощает излишние пары, имеющиеся в парилке. Благодаря этому микроклимат в помещении будет комфортным и полезным для организма человека.

Необходимые инструменты

Чтобы организовать работу нужны самые простые инструменты. Если на участке нет электричества, можно обойтись без замешивания дрелью и делать все вручную. Для работы понадобятся:

1. Мастерок для кладки кирпича и очищения от излишков раствора.
2. Кирка, для деления кирпича (при необходимости).
3. Отвес для соблюдения ровной вертикальной кладки.
4. Водяной уровень для горизонтального выравнивания.
5. Емкость для раствора.
6. Лопата или дрель с насадкой для замешивания раствора.
7. Расшивка, при желании сделать аккуратные швы.
8. Сито для просеивания песка 1,5*1,5мм. Для промывания используют мешковину.
9. Абразивная насадка на дрель для очищения готовой кладки от излишков раствора.

Почему следует обязательно обкладывать кирпичом печь в парилке?

Если до этого момента вы еще сомневались, ознакомьтесь с этим списком:

1. Металлическая конструкция очень быстро нагревается, что не позволяет организму успеть адаптироваться к высокой температуре.
2. Печь из металла так же быстро остывает, как и нагревается. Приходится постоянно следить за температурой, подбрасывая поленья, что не очень экономично.
3. Облицованный кирпичом материал не так быстро будет нагревать и высушивать воздух, а значит, атмосфера в парилке будет более комфортной.
4. Существует большая вероятность ожога о стенки металлической конструкции. Рядом сидящим с печью людям будет не комфортно.

Все эти маленькие недостатки можно легко устранить с помощью облицовки, которая позволит повысить производительность печи, улучшить ее дизайн и нейтрализовать вред для здоровья, ведь в баню люди ходят за оздоровлением, а не наоборот!

Это является наиболее оптимальным решением с точки зрения экономичности и трудовых затрат – объединить достоинства металлической и каменной печи.

Заводская металлическая печь для бани «под обкладку»

В данный момент на заводах выпускаются такие печи, которые изначально предусмотрены для дальнейшей их облицовки кирпичом, такая конструкция – это та золотая середина, которая позволит выгодно обустроить прекрасную парилку.

Для обкладки печи нужно использовать только эти виды кирпича:

1. красный керамический кирпич;
2. шамотный кирпич.

Можете не искать на форумах, нам нет смысла вас обманывать! Если взять какой либо другой кирпич — он может потрескаться сам или отклеиться от сцепляющей смеси, и вам нужно будет раз за разом перекладывать её!

Не берите силикатный кирпич. Для облицовки дома он отлично подходит, а вот для обкладки банной печи не годится. Кирпич на основе извести просто не в состоянии перенести постоянный перепад температуры и повышенную влажность в парилке.

Уже через несколько недель эксплуатации, он начнет разрушаться. Да и сточки зрения, декора он не годится и все равно потребуется дополнительная облицовка.

Неплохим вариантом будет огнеупорный шамотный кирпич, который как раз и предназначен для резких перепадов температуры.

Шамотный кирпич

Внешне он, конечно, уступает красному керамическому кирпичу, но этот момент вполне можно решить декоративной финишной облицовкой.

Если же в хозяйстве нет остатков кирпича -лучше купить новый! Отдайте лучше предпочтение керамическому красному кирпичу. Его удельный вес гораздо ниже, чем у шамотного. Он демонстрирует прекрасные технические свойства, надежность и прочность. А внешне, печь, выложенная красным керамическим кирпичом, будет радовать вас долгие годы своим стильным аутентичным видом.

Сам процесс обкладки банной печи кирпичом – не очень сложный, и если точно следовать подробной инструкции, с этим сможет справиться даже новичок.

Схема обкладки кирпичом

С этим читают

Особенности обкладки печи

При правильном подходе работа не отличается особой сложностью, ее можно выполнить своими руками. Главное, заранее побеспокоиться о материале. Потребуется кирпич и раствор. В некоторых случаях придется создавать фундамент под кирпичную кладку, тогда еще будет нужен цемент, щебень, песок и несколько досок для опалубки.

Из инструмента стоит сразу подготовить:

• рулетку, карандаш;
• строительный уровень;
• мастерок;
• совковую и штыковую лопаты;
• узкий шпатель для расшивки.

Если работы ведутся во время строительства бани, надо сразу же выбрать оптимальное место для печи. Она должна обеспечивать быстрый нагрев помещения, но и не занимать слишком много места, баня редко отличается простором. Проще всего остановить выбор на одном из углов, это удобно плюс экономия места

Важно только обеспечить защиту стен от высокой температуры, к примеру, просто обшить базальтовой плитой

Нелишним будет на подготовительном этапе набросать схему обкладки. Это обезопасит от возможных ошибок и заметно облегчит труд мастеру.

Этап 1: фундамент

Если требуется обложить кирпичом железную печку в бане, которой пользуются давно, скорее всего, этот этап можно пропустить. Наверняка под печь уже создано надежное основание, которое выдержит и дополнительную нагрузку.

Правда, так бывает не всегда, часто приходится делать новый фундамент или усиливать старый. В случае сооружения экрана или небольшого конвектора можно вообще обойтись без такового – прочности пола будет вполне достаточно.

Фундамент под печь простой, его форма – прямоугольник, стороны которого на 10–15 см больше сторон создаваемой печи. Он должен стоять отдельно и не соприкасаться с основанием или стенами строения.

Работа начинается с разметки. Обозначают границы будущего котлована. Далее демонтируют часть пола. С помощью лопаты выкапывают яму глубиной до 40 см, рубероидом или другим рулонным материалом выполняют гидроизоляцию, на дно засыпают песок и щебень.

Используя старые доски, собирают опалубку по периметру котлована. Устанавливают ее, заливают раствор, дают ему полностью застыть. Фундамент готов.

Этап 2: кирпичное основание

На готовый фундамент выкладывают один слой кирпича. Это основание. С помощью уровня контролируют плоскость. После застывания раствора на кирпич кладут лист металла. На него устанавливают печку. Еще раз проверяют правильность установки по уровню.

Поскольку дальнейшая работа будет выполняться с уже установленной печью, нелишним будет временно накрыть ее полиэтиленом. Особенно это актуально для способов, при которых частично или полностью будет виден металл.

Этап 3: кладка

По одному из приведенных выше рецептов готовится раствор

Важно добиться его однородности. Плохо вымешанный состав затруднит работу и не обеспечит должной прочности. Кирпич также требует подготовки, его замачивают в воде и выдерживают 12 часов

Кирпич также требует подготовки, его замачивают в воде и выдерживают 12 часов.

Далее выполняют кладку, придерживаясь изначального плана.

Работать надо не спеша, аккуратно, своевременно удалять излишки раствора, контролировать уровень и плоскость каждого ряда. При этом нельзя забывать о температурном расширении железных или чугунных стенок печи. Между кладкой и металлом должно быть расстояние не меньше 4–5 см, не должно быть никаких перемычек или распорок.

При необходимости в ходе работы в кладку вмуровывают дверцы, обеспечивающие доступ к топке, через каждые два-три ряда стоит проложить проволоку или крупную металлическую сетку, она добавит надежности всей конструкции.

Завершающим штрихом будет окончательная отделка. Это может быть облицовка изразцами в случае использования неэстетичного кирпича или расшивка, замазывание и выравнивание стыков. Для этой работы лучше использовать готовые высокотемпературные смеси и тонкий шпатель.

Обкладка металлической печи позволит решить сразу несколько вопросов. Прежде всего, интерьер парилки заметно преобразится, она станет оригинальнее, но дизайн – это не главное. Главное другое: прибавится комфорта, накопленное кирпичом тепло долго будет подогревать воздух, что само по себе приятно, плюс экономия на топливе, а это также не может не порадовать.

Выбор и приготовление раствора

С основным материалом кладки мы разобрались, осталось определиться со связующим. К сожалению, использовать обычный цементно-песчаный раствор не получится, несмотря на то, что речь идёт не о кладке самой печи и топочной зоны. Тем не менее, условия эксплуатации фартука близки к экстремальным, внешняя и внутренняя поверхности будут находиться при разных температурах, поэтому для обеспечения долговечности сооружения должна использоваться соответствующая смесь.

Первый вариант — сухие клеевые смеси фабричного производства, которые используют при кладке печей и каминов. Такое связующее подразумевает минимум проблем в процессе приготовления и использования, при этом есть гарантия сохранения требуемых качеств в течение длительного времени. Однако такие смеси, также известные как мертели, стоят денег, хотя и сравнительно небольших. Перед приготовлением смеси сухой мертель рекомендуется смешать с цементом марки М400 в количестве 10–15% по массе, удешевить связующее можно путём добавления песка — до четверти от общего объёма сухих компонентов. Замешивать раствор лучше механическим способом, предварительно разбавив смесь водой до консистенции густой сметаны и оставив настояться в течение двух часов.

Мертель шамотный

Другой тип связующего — раствор на основе лёгкой строительной глины. Вариант подкупает своей дешевизной, однако есть определённые правила приготовления. Сухую глину нужно хорошо измельчить и затворить водой за некоторое время до использования, в зависимости от качества сырья на набухание может уйти до 2–3 суток. Убедиться, что глина набрала достаточно влаги несложно: небольшой комок следует отжать в руке, скатать из него плотный шарик, который нужно уронить на пол с высоты 1–1,5 метра. В идеале образец должен лишь немного сплюснуться от удара, но при этом не раскрошиться и не растечься. Когда глина готова, её нужно отжать от излишков влаги и смешать с мелкодроблёным шамотом в равных по объёму пропорциях

До половины шамота вполне допустимо заменить мытым песком, а вот цемент или гипс для ускорения схватывания нужно применять с осторожностью, их высокое содержание в самостоятельно приготовленной смеси может привести к растрескиванию швов.

Ориентировочно требуемое количество смеси составляет порядка 100–110 кг сухого порошка на 1 м3 кирпича. Таким образом, на каждый кирпич будет израсходовано порядка 200 г смеси сухого мертеля с добавками или около 350–400 г готового самодельного раствора. Конечно, многое зависит от толщины швов, в том числе и консистенция: чем тоньше слой раствора, тем он должен быть реже. При желании связующему можно придать цвет, например, зачернить с помощью шунгита или осветлить меловой пудрой, а также использовать универсальные дисперсные красители.