Ракетные печи - варианты конструкции, схемы и принцип работы

Принцип работы и особенности реактивной печи

Печь-ракета из трубы в действии Печь ракета из трубы функционирует по принципу прямого горения топлива с последующим дожиганием пиролизных газов, выделяющихся при сильном нагревании древесины. При этом задействуется свободное движение горячего дыма по каналам без использования естественной или принудительной тяги за счет перепада температур в камерах сгорания.

Установка в дом очага ракетного типа дает такие преимущества:

высокая производительность и экономичность (КПД до 0,9);
возможность дозаправки во время работы;
отсутствие необходимости в дымоходе;
доступность монтажа своими руками;
универсальность использования в помещениях и на открытом воздухе.

Есть у турбо-котла и недостатки:

высокое качество топлива;
пожарная опасность;
низкая теплоотдача корпуса.

Популярность устройства неуклонно возрастает, несмотря на определенные нюансы в его функциональности.

Плюсы и минусы конструкции

Ракетная печь – одно из лучших решений для отопления небольшой площади жилого помещения, мастерской или гаража. Использовав кирпич, можно неплохо вписать такую печь в жилой интерьер.

На виду останется только колпак и крышка топливного отсека. КПД таких печей невелик и во многом зависит от топлива (дрова должны быть сухими) и от контроля за подачей воздуха. Его надо ограничивать, чтобы успевать отбирать максимум тепла.

Если мы хотим использовать обогреватель в комплексе с водяным контуром, необходимо смонтировать теплообменник на дымоход, и подсоединить его напрямую к батареям отопления либо к тепловому аккумулятору. Это поможет избежать потерь тепла, которыми страдают устройства такого типа.

Еще один вариант максимально использовать полученное тепло – соорудить обогреваемую лежанку. Это непросто, но результат оправдает вложенные усилия.

Основные недостатки такой конструкции выглядят следующим образом:

отсутствие автоматики вызывает необходимость постоянного контроля за агрегатом, управление производится полностью в ручном режиме;
быстрое сгорание дров, необходимость частой их загрузки;
неспособность произвести большое количество тепла за небольшой промежуток времени, не могут быть использованы для протапливания бань;
нагрев колпака до высокой температуры, может вызвать ожог при случайном соприкосновении.

Как сделать грибок на трубу своими руками

Самостоятельное изготовление колпака на дымоход – дело нелегкое. Если у вас нет особого опыта в этой области, можно для начала перенести чертеж на лист картона, вырезать его и продумать способы соединения и крепления. После того, как картина станет более-менее ясной, можно вырезать части из металла и приступать к сборке

Очень важно измерить дымоход точно и строго придерживаться измеренных величин при изготовлении

Вот один из чертежей дымника в виде небольшой скатной крыши. Угол определяется по формуле, которая указана на первом листе.

Чертеж колпака на дымоход

Порядок действий такой:

Заготовку из металла положить на стол лицевой стороной вверх, в указанном на чертеже месте, просверлить отверстие диаметром 3,5мм.
Погнуть деталь по всем пунктирным линиям на 90 о. Для этого лучше использовать листогиб. Тогда линии получатся четкие, без вмятин. Если такого устройства нет, придется применять подручные средства: кусок уголка закрепить на верстаке полкой вверх. Чтобы можно было согнуть сразу всю (или почти всю) линию, можно воспользоваться бруском.
Погнуть деталь по линиям «d». Угол определяется экспериментально: должен получиться цельный колпак. Конструкция должна быть ровной, без перекосов (поставьте ее на стол, чтобы проверить). Если все «сошлось», наметьте на нижнем ребре жесткости маркером точку через просверленное отверстие, накерните будущее отверстие, затем просверлите.
Соедините колпак и зафиксируйте заклепкой 3,2мм.
По линиям «а» и «b» подогните все так, чтобы можно было установить ножки.
По внешнему периметру трубы изготовьте основание колпака из уголков. Уголки располагайте так, чтобы один край упирался в кладку, а второй был сбоку. Подготовьте «ножки» для колпака. Соединяют все при помощи сварки.
Готовое основание нужно зачистить, покрыть антикоррозионным составом, затем покрасить в несколько слоев краской для наружных работ.
Соединить колпак с основанием.

Если изготовление квадратного дымника кажется вам сложным, может такой вариант будет легче. Его реализация будет совсем простой, если у вас есть кусок изогнутого листового металла подходящего размера. Если же имеется обычный лист, можно согнуть его на специальном устройстве (обычно есть у жестянщиков).

Дымник для изготовления своими руками

Порядок работы такой: готовите основание колпака из уголка по результатам измерений вашего дымохода. Уголок располагаете так, чтобы конструкция хорошо держалась: одно ребро опирается на край дымохода, другое охватывает его снаружи. Изготовьте ножки, которые будут поддерживать колпак и соединять его с основанием. Делайте их достаточно мощными, чтобы они могли противостоять ветровым нагрузкам и выдерживать снежную массу. Все части обработайте антикоррозионным составом и покрасьте. Соберите конструкцию в единое целое. Метод сбора зависит от материала.

Вот пример того, как изготовить дефлектор на металлическую трубу. У автора этого видео он установлен на вентиляционной трубе подвала, хотя подобную конструкцию можно использовать на металлической трубе от котла на твердом топливе.

В этом видео изготовление обычного зонта на трубу.

Всегда пожалуйста)) А как крепить колпак — зависит от материала трубы. Судя по тому, что развертка есть только на квадратную или прямоугольную — у вас труба кирпичная. Если так — можно флюгарку закрепить на дюбеля, да почаще. И не в шов, а только в кирпич. Если ветра сильные, можно сделать нижнюю часть, которая будет надеваться на трубу, широкой и крепеж бить не в один ряд, а в шахматном порядке: сверху-снизу. Если не угадали с материалом — отпишитесь.

Принцип работы ракетной печи

Теплица своими руками из профильной трубы и поликарбоната

Хотя устройство ракетной печи является достаточно простым, но оно удачно использует целых два принципа работы, заимствованных от других видов твердотопливных отопительных приборов:

принцип дожигания древесных газов, выделяющихся при горении (пиролиз);
принцип свободного перетекания газов по каналам (без побуждения от естественной тяги дымохода).

Вначале разберем устройство ракетных печей прямого горения, предназначенных только для готовки еды. Здесь топливником служит короткий горизонтальный участок трубы, который затем поворачивает кверху. Конструкция проста до безобразия, что и показано на рисунке:

Топливо закладывается в трубу и поджигается, в результате чего появляется восходящий поток раскаленных газов, стремящийся подняться по вертикальному участку и выйти наружу. Здесь на срезе трубы и устанавливается емкость для пищи или воды. Конечно же, между кастрюлей и трубой предусматривается просвет для выхода продуктов горения. Это достигается за счет различных металлических подставок.

Поскольку обогревать помещения таким агрегатом невозможно, конструкция отопительной ракетной печи была дополнена теплообменным устройством и каналами для отвода дымовых газов. Чтобы сохранить на вертикальном участке трубы высокую температуру, он утепляется любым огнеупорным материалом. Далее, для интенсивного отбора тепла сопло сверху накрывается колпаком, например, обычной металлической бочкой. В нижней части огневой горизонтальной трубы выполняется отдельный канал для подачи вторичного воздуха.

Теперь принцип работы ракетной печи выглядит несколько иначе. Во-первых, в конце горизонтального огневого канала происходит дожигание пиролизных газов благодаря поступлению вторичного воздуха. Во-вторых, продукты горения, имеющие высокую температуру, скапливаются под верхом колпака (бочки), создавая некоторое избыточное давление. По мере передачи теплоты наружу сквозь металлические стенки эти газы остывают и устремляются вниз.

Поскольку снизу остывающие газы подпираются новым горячим потоком, то опуститься тем же путем они не могут, а проходят через пространство между стенками трубы и бочки, благополучно выходя в дымоходный канал. Протекание процессов хорошо отражает схема ракетной печи:

Итак, благодаря пиролизу КПД сжигания древесины повышается, а использование свободного перетока газов создает саморегулирующуюся систему, ограничивающую поступление свежего воздуха в топливник. Воздушная смесь подается по мере остывания продуктов горения под колпаком, освобождающих место для ее новой порции. Избыточное давление раскаленных газов «выталкивает» остывшую часть наружу, поэтому работа печи мало зависит от наличия тяги в дымоходе.

Текущий ремонт печей

К такому ремонту относятся работы, которые можно произвести в течение нескольких часов. Обычно он не требует больших усилий и особенного разнообразия инструментов и материалов. Фактически текущий ремонт является косметическим, это такие работы, как замена дверок, укрепление рамок, заделка мелких трещин в кладке, замена поврежденного изразца и т. д. Но, несмотря на всю простоту исполнения текущего ремонта, не стоит им пренебрегать. Вовремя не заделанные трещины в кладке или по краям рамок могут спровацировать утечку дыма, что приведет к отравлению людей, находящихся в помещении.

Хотим сразу же предостеречь вас от типичной ошибки, допускаемой большинством пользователей печей. При устранении дефектов в кладке нужно не просто заделать трещину, а избавиться от причины ее появления. В качестве примера приведем замену топочной дверки.

Для укрепления дверки, прежде всего ее вынимают с рамой из печной кладки, часто с разбором небольшого количества кирпича. Если лапки рамки пришли в негодность, их заменяют новыми. К новой дверке также необходимо поставить лапки. Кладку в местах постановки дверок расчищают, смачивают водой, устанавливают рамку на место так, чтобы лапки попали в швы кладки. Кладку выполняют как обычно. Швы заполняют раствором полностью. Пришедшие в негодность кирпичи заменяют новыми. Между кладкой и рамкой следует оставить щель толщиной в 5 — 10 мм и заделать ее затем асбестовым шнуром. Если шнур отсутствует, кладку выполняют вплотную к рамке. Прочно закрепленная рамка не будет расшатываться и выпадать. Дверка, установленная без лапок, быстро выпадает. После укрепления рамки все имеющиеся трещины замазывают глиняным раствором, швабруют или затирают его.

Мелкие трещины в кладке легко ликвидировать, замазав их смесью глины, асбеста и соли, крупные же придется устранять путем замены треснувших кирпичей, лучше даже переложить заново целый участок кладки. Треснувшие кирпичи вынимают, расчищают от раствора занимаемое ими место, подбирают новый кирпич и примеряют его. Расчищенное место и вставляемый кирпич обильно смачивают водой, намазывают кирпич глиняным раствором и вставляют на место. Если швы местами окажутся не совсем заполненными, то их дополнительно промазывают раствором, тщательно вдавливая его в швы с последующей затиркой или швабровкой. Для заделки поврежденных блоков печи можно использовать жаростойкий бетон.

Трещины в изразцах могут быть заделаны гипсовым раствором, лучше затворенным на растворе алюминиево-калиевых квасцов, или мелом, приготовленным на сыром яичном белке. Сильно растрескавшиеся изразцы заменяют новыми, предварительно подобрав по цвету и размеру и исправив их

Заменяемый изразец осторожно вынимают и расчищают занимаемое им место. Затем подгоняют новый по размеру старого, заполняют его румпу густым глиняным раствором с кирпичным щебнем и вставляют на место

Прочность такой вставки гораздо меньше, так как изразец не закрепляется в кладке мочками (проволокой). Загрязненные поверхности изразцовой облицовки очищают так. Сначала влажной тряпкой протирают все поверхности, затем приготовляют чистое сметанообразное гипсовое тесто и наносят его тонким слоем. Работу выполняют рукой. Как только гипс начнет слегка схватываться, его протирают сухой тряпкой так, чтобы не оставалось следов. Вместе с ним удаляется грязь. Оставшийся в трещинах гипс станет белым.

Выполненные из кирпича оголовки от воздействия на них атмосферных осадков со временем разрушаются, приходят в негодность и создают пожароопасное состояние. Для ремонта следует отобрать хорошо обожженный кирпич. Разрушенную часть трубы разбирают, удаляют с оставшейся кладки глиняный раствор и все хорошо смачивают водой. Кладку ведут с тщательной перевязкой швов на цементном или смешанном растворе. Верхнюю оконечность трубы выравнивают цементным раствором, придавая ему скос к наружным сторонам. Это не только облегчает движение дымовых газов, но и предохраняет трубу от намокания. В мокрой трубе ухудшается тяга. Вместо цементного раствора можно покрыть трубу кровельной сталью или прикрыть ее футляром, выполненным из более толстой листовой стали.

Ракетная печи из кирпича своими руками

https://youtube.com/watch?v=r_v5Tt6kChE

Чтобы сделать реактивную печь своими руками не нужно иметь особых навыков. Благодаря компактности и простоте строения изготовить ее можно за несколько часов.

Основа конструкции – две вертикальные камеры разного размера, внизу обобщенные между собой общим каналом. Камера меньшего размера называется камерой сгорания. Она используется сначала для розжига, а потом для сгорания дров.

Разжигают печь обычно с помощью легко воспламеняющихся материалов, наподобие деревянной стружки, щепок, бумаги. Также подойдут небольшие сухие веточки. С помощью специальных заслонок в нижнем отсеке топочной камеры, можно регулировать силу тяги.

После того как прогреется вся система, включая дымоход и большую камеру, ракетная печь для дома начнет полноценно выполнять свои функции по обогреву помещения. Определить этот момент можно по тому, как гул, возникший вначале, стихнет.

Помещение нагревается от дымохода, который проходит через всю комнату или по ее периметру. Дым, пройдя по всей протяженности дымохода и отдав тепло в помещение, наружу выходит холодным. То есть все тепло по максимуму сохраняется внутри отапливаемой комнаты.

https://youtube.com/watch?v=LWRAMzUkQ5k

Что может понадобиться в процессе сооружения печи:

жаропрочный красный кирпич;
бочка из металла;
металлическая дымоходная труба;
старое металлическое барбекю;
жаростойкая краска;
металлическая арматура;
небольшое количество керамзита, самана и перлита;
песочно-цементная смесь;
щётка по металлу;
строительная лопата и кельма.

Прежде чем приступать к непосредственному сооружению печи ракеты своими руками нужно проделать следующие подготовительные работы:

В полу, вырывают яму глубиной на штык лопаты. Это позволит спрятать горизонтальный дымоход под полом. В качестве колпака для печного устройства используют металлическую бочку

Вначале проводят обжиг и чистку ёмкости, которую впоследствии покрывают жаростойкой краской

Важно чтобы краска наносилась после монтажа фланца для соединения основной конструкции с дымоходом. На следующем этапе сооружается фундамент, для чего выполняются в соответствии с размерами, указанными в чертеже манипуляции в следующем порядке

Подготавливают опалубку. В месте установки топки в почву углубляют несколько кирпичей. На дно кладут арматуру. По периметру нижней части топки по уровню кладут кирпичи. Фундамент заливают песочно-цементной смесью. После полного высыхания строительной смеси можно начинать кладку кирпича. При этом в качестве строительного раствора используется огнеупорная глина. Первый ярус кладки возводят, вверх оставляя только отверстие для топки. На 2 ряду начинают формировать нижний канал ракетной печи. На 3 ряду выполняется перекрытие канала так чтобы получилось 2 отверстия – для топки и канала, располагающегося, вертикально.Перед кладкой вертикального канала в металлическую бочку монтируется фланец для подсоединения дымохода

Также желательно установить тройник для очистки дымоходной трубы.

Восходящую часть устройства выкладывают способом «сапожка». При этом её внутреннее сечение, должно быть, 180 мм. Также понадобится старый водогрей, который надевают на подымающуюся часть, а образовавшиеся пустоты засыпают перлитом. Основание ракетной печки окружают мешками, наполненными, песком, а основу кожуха замазывают глиной. Свободное пространство заполняют керамзитом. Присоединяют дымоходную трубу, а на восходящую часть одевают перевёрнутую металлическую бочку. После пробного запуска печи ракеты бочку красят с помощью жаростойкой краски. Ну и в завершение выполняют обкладку дымохода. Трубу дымохода обкладывают мешками, которые предварительно наполняют песком и всё засыпают керамзитом. Саму конструкцию формируют с помощью огнеупорной глины.

https://youtube.com/watch?v=SivGlUl572Y

Хочется отметить, что в процессе функционирования ракетной печи требуется много кислорода, поэтому обязательно с улицы проводится воздуховод.

После этого устанавливается внутрь топки старое барбекю, которое закрывается крышкой. Швы качественно заделывают глиной. На этом сооружение кирпичной ракетной печи с металлической бочкой можно считать завершённой.

Печь ракета для помещений

Усовершенствованная модель уличной. Может быть построена из кирпича, камня, глины, но чаще всего, используется именно кирпичный вариант.

К преимуществам такой ракетной печи относятся:

Сравнительно простотой монтаж.
Значительный КПД. Она способна обогреть до 60 квадратных метров, в зависимости от конструкции.
Возможность обустройства лежанки, плиты для приготовления пищи, развилки в полу для обогрева поверхности.
Не привередливость к топливу даже с низкой теплотворной особенностью.
Практически полное сгорание сажи.
Возможность маскировки печи теплоемкой облицовкой (чаще всего применяется саманная штукатурка).
Режим работы около 6 часов при одной закладке топлива.

К недостаткам:

Необходимость в постоянном присмотре за печью.
Высокие температуры металлического колпака, способные вызвать ожог. В этой зоне температура может достигать 900–1200 градусов.

Ракетная печь такого типа работает по принципу прямого горения и дожига пиролиза, то есть древесных газов, что усиливает ее теплоотдачу.

Принцип работы такой:

Разжигают дрова в топливнике.
От их горения возникает естественный поток горячих газов.
В нижней части горизонтально расположенного канала есть вторичное отверстие для подачи кислорода, благодаря чему образуется пиролиз и его догорание.
Горячие газы устремляются в рейзер и колпак.
Благодаря колпаку давление разряжается, и новая порция горячих газов снова туда поступает, вытесняя старые.
Газы проходят между трубой и колпаком, нагревая это пространство, а затем выходят в дымоотводящую трубу.

При горении печь должна издавать звуки, схожие с легким шелестом. Если она гудит, значит, в топливник попадает чрезмерно много воздуха.

Особенности конструкции

У ракетной печи есть свои особенности построения:

Высота колпака может быть от 1,5 до 2 частей от его диаметра.
Обмазка колпака происходит не более чем на 2/3 части, а толщина ее обычно составляет 1/3 диаметра.
Площадь сечения райзера (дымовой трубы) — примерно 5% от площади колпака и при этом между ней и верхней частью барабана остается не меньше 7 см зазора для свободной циркуляции газов.
Горизонтально идущая труба равна по диаметру и высоте вертикальной. Внешняя труба — 1,5–2 части по сечению от площади барабана, длина ее достигает не менее 4 метров.
Если используется лежанка в конструкции, длина ее газохода также привязана к диаметру барабана, для обеспечения качественного прогрева труб. Так для бочки диаметром 60 см, газоход может быть выполнен, например, 6 метров в длину.
Поддувало выполняется на 50% от общей площади жаровой трубы.

Модификации

Ракетная печь может обладать варочной поверхностью, емкостью для нагрева воды, водяным теплообменным контуром и лежанкой.

С лежаком

Это наиболее распространенная модификация.

В такой реактивной печи лежак может быть выполнен из камня, кирпича, глины, под которым горячий воздух циркулирует по удлиненному горизонтальному дымоходу и выходит в итоге в вертикальный дымоход. Тепло такая печь с лежанкой или скамейкой держит до полусуток. Тело печи чаще всего оснащено варочной поверхностью для нагрева воды и приготовления пищи.

Для чистки сажи предусматривается специальная очистная дверца, которая находится между отверстием выхода газов из корпуса печи и канальной дымоходной системой.

С ондолью (теплым полом)

Эта система отопления родом из Кореи и является родоначальником «теплого пола». В отличие от предыдущего варианта, газоходный лабиринт обустраивается под полом домов, обеспечивая его прогрев.

В качестве змеевика используются специальные металлические трубы, изолированные негорючими материалами или кирпичные каналы.

Горячий воздух все так же циркулирует по каналам, прогревая поверхность пола.

С водяным теплообменником или емкостью для нагрева воды

Такая печь обладает огромным количеством вариативных схем конструирования. Так как опасность от такой печи из-за кипятка еще выше, при ее обустройстве обязательно необходимо проверять используемую схему и брать ее только из авторитетных источников и при консультации специалиста.

При правильном обустройстве ракетная печь с успехом сможет полноценно обогреть помещение и долгие годы служить своим хозяевам.

Пиролизная ракетная печь из консервных банок своими руками

Походная горелка-«щепочница» всегда пригодится, тем более что для неё не нужно специальных материалов и навыков. Изготовить её сможет даже подросток. Однако для того, кто впервые взялся за решение вопроса отопления «ракетными» печами, это будет хорошей практикой, т. к. принцип работы идентичен:

Берём две жестяные банки разного диаметра и высоты (разница на 20–25 мм).
Вырезаем отверстие, равное диаметру меньшей банки в дне большей банки.
Делаем сеть отверстий в дне меньшей банки.
Делаем пояс отверстий на стенке меньшей банки в 1/5 её высоты от открытого края.
Делаем пояс отверстий на стенке большей банки в 1/7 её высоты открытого края.
Вставляем меньшую банку в дно большей так, чтобы дно меньшей подходило к открытому краю большей. Горелка готова.

Вы наверно уже догадались, что, в принципе, это коаксиальная система газопровода. Добавляя к такой горелке разные приспособления, можно увеличить объём топливного отсека или кипятить воду.

Если в стенке большей ёмкости вырезать отверстие под канал и установить вентилятор, получится не что иное, как РП с турбонаддувом.

Используя этот «карманный» вариант, можно проводить эксперименты и сравнительные замеры — как горит материал сам по себе и как с применением вторичного воздуха.

Этапы строительства кирпичной печи реактивного типа с лежаком

Перед тем как собрать такую систему своими руками, необходимо провести некоторые расчеты и сделать чертёж будущей конструкции.

Объем теплогенератора влияет на количество теплоты, а суммарная площадь поверхностей влияет на теплоотдачу. Зная это, можно рассчитать внутренний диаметр камеры сгорания и площадь поперечного сечения купола.

- Изготовление ракетной печи необходимо начинать с обустройства фундамента. Его заливают на небольшой глубине. Основание укладывают шамотным кирпичом, формируют контур топки, армируют и заливают раствор.
- После высыхания цемента, приступают к укладке основания будущей печки. Его поднимают на несколько рядов вверх.
- Формируют нижний горизонтальный проём. В зависимости от размеров печи, его делают высотой в один или два кирпича.
- Разделяют топочную зону и зону будущей камеры сгорания. Делают это, проложив по центру ряда часть кирпичей на ребро.

- Выкладывают камеру сгорания на нужную высоту.
- На получившуюся камеру устанавливают металлический кожух большего диаметра, внутреннее пространство засыпают перлитом. Торцы кожуха замазывают глиняным раствором.
- На заизолированную камеру, устанавливают сварной колпак. Фланец для отвода древесных газов разворачивают в сторону будущего лежака.

- При помощи гофрированной или металлической трубы формируют подвод воздуха в зону топки.
- Проводят пробный розжиг печи. Конструкция должна работать достаточно тихо, а древесные газы беспрепятственно выходить из фланцевого соединения колпака.
- Формируют основание лежака. Его можно выложить из любого огнеупорного кирпича.

Трубу теплообменника соединяют на одном конце с фланцем колпака, а на другом с основанием дымохода.
Огнеупорным кирпичом формируют контуры печи и лежака.
Смесью глины и древесных опилок делают полную обмазку всех поверхностей готовой конструкции.

Для увеличения мощности получившейся системы, к основанию трубы, подающий воздух в топку, можно подключить нагнетатель. Им может быть старый пылесос или любой вентилятор, подходящих габаритов. Это создаст избыточное давление в камере сгорания и увеличит температуру поверхности купола.

Говоря о преимуществах ракетной печи, стоит выделить и ряд недостатков таких систем:

Можно использовать не во всех типах помещений.
Специфический внешний вид конструкции не всем придется по вкусу.
Управление печью нельзя автоматизировать. Необходимо постоянно контролировать уровень дров в топочной камере.
Высокий риск получить ожог, так как поверхность купола может раскаляться до высоких температур.

Ракетная печь сочетает в себе простоту конструкции и высокую энергоэффективность. Однако, решившись собрать её своими руками, стоит в точности соблюсти все пропорции и размеры.

Пошаговое видео поможет разобраться со всеми этапами возведения такой конструкции.

https://youtube.com/watch?v=iPqo1sLklMc

Простейший вариант ракетной печи

Простая походная печь ракетного типа отличается легкостью самостоятельного изготовления, экономией времени и ресурсов в процессе использования, компактностью размеров и габаритов. На все работы потребуется затратить 2-3 часа с подготовкой инструментов и материалов, что очень удобно в условиях похода или дачи.

Конструктивная особенность, которую нужно учитывать — нижняя часть агрегата, выполняющая роль дна топливной камеры (колосника) должна быть выполнена подвижной. Делается это для облегчения процесса закладки дров и загрузки их в топочный бункер.

Если используются щепки, то выдвижной элемент конструкции является удобной подставкой в процессе закладки топлива в печь. Дополнительно подвижная часть значительно облегчает процесс очистки агрегата от золы.

Простая ракетная печь из трубы

Подготовка материалов

Для изготовления ракетной печи потребуется приобрести:

Трубу с сечением квадрат (15 см×15см×3, 40,5 см) – 1 шт.
Трубу также квадратной формы (оптимально выбирать 15см×15см×3, 30 см) – 1 шт.
Стальную полоску (рекомендуемые размеры 30см×5см×3 мм) –таких элементов нужно купить 4 шт.
Еще вариант стальной полоски ( с параметрами идеальными для работы14см×5см×3 мм) – 2 шт.
Решетку, выполненную также из хорошего металла (стали) ( выбирать размеры30см×14см) – 1 штука.

Дополнительно потребуется купить стальной прут (3:5 мм) – 2,5 метра, чтобы изготовить решетку самостоятельно при желании. Качественная печь робинзон своими руками – это минимальные затраты финансов, немного внимания и времени.

Инструменты

Для проведения всех необходимых работ потребуются:

Болгарка.
Сварка.
Ножницы по металлу.

Также нужно иметь защитные очки и перчатки.

Проводятся работы по схеме и чертежу, указанному ниже:

Чертеж простейшей ракетной печи из профильной трубы

Инструкция по изготовлению

Все работы по созданию отопительного устройства должны проводиться поэтапно. Руководство к действию состоит из нескольких шагов, которые нужно выполнять последовательно:

Трубы квадратные нужно разрезать на заготовки необходимого по чертежу размера.
Сделать на них разметку с учетом того, что один из их краев потребуется срезать (угол среза составляет 45 градусов). Работы выполняются болгаркой.
Получившиеся трубы потребуется аккуратно сварить – в итоге должна получиться конструкция, по форме напоминающая сапог.

Делая печь робинзон своими руками и, используя чертежи, важно соблюдать рекомендации по размерам деталей, которые там содержатся. Следующие действия будут такими:

Делаются пропилы (сверху трубы или по ее бокам) – размеры составляют 20 мм в глубину и 3,5 мм в ширину (в них будет установлена подставка для установки емкостей).
Стальную полоску (которая имеет параметры 30см×5см×3 мм) 1 штуку из приобретенных, нужно разрезать ровно пополам.
Вторую оставшуюся полоску из стали (также с параметрами 30см×5см×3 мм) разметить точно посередине.
Приварить к ней для качественного выполнения всех этапов работ, элементы с двух сторон от разрезанной полосы (должна получиться крестообразная форма).
Стальные полосы (размеры, которые нужно выбрать 30см×5см×3 мм) – оставшиеся 2 штуки и оставшиеся отрезки длинной 14 см сваривается рама, которая будет выдвижной.
Элементы привариваются не рядом, а внахлест.

Далее проводятся следующие работы, которые являются завершающими.

Сверху уже готовой рамы, используя точечный сварочный аппарат, прикрепляется готовая решетка (приобретенная дополнительно/специально) или нарезанные по нужной длине части прута из хорошей стали. Расстояние, на котором прикрепляются части, составляет 1 см. Затем, сверху трубы устанавливается подставка, решетка задвигается в топочный бункер. Основные работы про производству печи можно считать законченными.

Наступает этап проверки и поведения испытаний. Требуется заложить в топку немного твердого топлива и растопить печь, если не выявлено проблем в ее работе, нужно дождаться полного остывания всех элементов конструкции. В завершении можно провести работы по окраске печи, чтобы защитить части от коррозии. Для этого применяется жаропрочная краска. Повысить комфорт эксплуатации можно, приварив к дверце топочной камеры ручку.

https://youtube.com/watch?v=qg2fXM7a8e4

Отопительный агрегат с лежанкой

Ракетная печь с лежанкой – устройство, которое способно создать комфортную обстановку в одном помещении. Такой агрегат невозможно использовать для отопления нескольких комнат, не говоря уж обо всем доме.

Обустройство такого агрегата длительного горения своими руками требует точных расчетов – от размеров корпуса печки зависит ее мощность и максимально допустимая длина борова, на котором устраивается лежанка

Также важно правильно подобрать сечение труб для монтажа конструкции. Ошибки обернутся тем, что реактивная печь в короткие сроки наглухо зарастет нагаром или будет громко реветь при работе из-за завихрений газовых потоков

Конструкция печи с лежанкой

Размеры и пропорции конструкции

Чтобы построить печь ракету своими руками, чертежи необходимо подготовить подробные, с указанием размеров всех элементов. На этапе подготовки проекта ведут расчеты, исходя из базовых величин, к которым привязываются все остальные.

Базовые расчетные величины, это:

D – диаметр барабана (корпуса печи);
S – площадь внутреннего поперечного сечения барабана.

Расчеты параметров конструкции ведутся с учетом, что:

Высота барабана (Н) составляет от 1,5 до 2 D.
Обмазку барабана выполняют на 2/3 Н (если ее обрез планируется выполнить фигурным, то 2/3 высоты должно составлять средний показатель).
Толщина обмазочного слоя на барабане – 1/3 D.
Площадь внутреннего поперечного сечения вертикального канала (райзера) – 4,5-6,5% от S, оптимальное значение – в диапазоне 5-6%.
Высота вертикального канала – максимальная, насколько позволяет конструкция печи, но зазор между верхним краем райзера и крышкой барабана должен составлять не менее 70 мм для нормальной циркуляции дымовых газов.
Длина трубы жаровой (огнепровода) должна быть равна высоте вертикального канала.
Площадь сечения огнепровода – равна соответствующему показателю райзера. Причем для огнепровода рекомендуется использовать профильную трубу квадратного сечения, в этом случае печь работает стабильнее.
Площадь сечения поддувала – ½ от площади сечения топки и райзера. Для стабильности и плавной регулировки режима печи используется профильная труба прямоугольного сечения с соотношением сторон 2:1, которую укладывают плашмя.
Объем вторичного зольника зависит от объема барабана за вычетом объема райзера. Для печи из бочки – 5%, для печки из газового баллона – 10%.Для емкостей промежуточного объема рассчитывается согласно линейной интерполяции.
Площадь сечения внешнего дымохода составляет 1,5-2 S.
Саманная подушка под внешним дымоходом должна быть толщиной 50-70 мм – если канал выполнен из круглой трубы, отсчет ведется от нижней точки. Толщину подушки под дымоходом уменьшают вдвое, если лежанка монтируется на деревянные полати.
Толщина обмазочного слоя лежанки над дымоходным каналом составляет 0,25 D, если барабан из бочки 600 мм, и 0,5 D, если барабан из баллона 300 мм. Если уменьшить обмазочный слой, конструкция будет быстрее остывать после протопки.
Высота дымовой внешней трубы должна составлять от 4 метров.
Длина газохода, от которой зависит длина лежанки: для печи из бочки – до 6 м, для печи из баллона – до 4 м.

Ракетная печь длительного горения, изготовленная из бочки 600 мм диаметром, достигает мощности около 25 кВт, а ракета для отопления, выполненная из баллона 300 мм, — до 15 кВт. Регулировать мощность можно только за счет объема закладки топлива, воздушного регулирования такая печка не имеет, так как дополнительный поток нарушает режим печи и провоцирует выброс газов в помещение. Изменением положения дверцы поддувала регулируется не мощность, а режим работы печи.

Особенности футеровки

Качество теплоизоляции райзера напрямую влияет на экономичность отопительного агрегата. В наших краях для футеровки доступен легкий шамотный кирпич ШЛ и речной песок с примесью глинозема. У футеровки следует предусмотреть внешний металлический кожух, иначе материалы быстро впитают нагар и печь при работе будет реветь. Торец футеровки плотно замазывают печной глиной.

Правильное выполнение футеровки

При использовании подтесанных шамотных кирпичей, оставшиеся полости заполняют песком. Если для футеровки используется только песок, его просеивают от крупного мусора и засыпают слоями – каждый примерно на 1/7 высоты трубы. Каждый слой плотно трамбуют и сбрызгивают водой, чтобы образовалась корка. Засыпку необходимо просушить в течение недели, а затем замазать торец слоем печной глины. Затем продолжается постройка ракетной печи своими руками по чертежам.

Правила эксплуатации ракетных печей

Печи-ракеты, равновелико как и другие конструкции длительного горения, нуждаются в запуске на теплую трубу. И если для второго варианта печи это не столь значительно, то для первого холодный дымоход приведет только к напрасному сожжению топлива. По этой вину конструкция нуждается в предварительном разогреве – протопке опилками, бумагой и проч.

Также стоит заметить, что реактивная печь неспособна самонастраиваться, потому поначалу поддувало полностью открывается, а прикрывается лишь после того, как конструкция начнет мощно гудеть. В дальнейшем доступ кислорода постепенно снижается.